|
|||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||
|
Запускаем ArtCAM. В меню «файл» выбираем «открыть». В появившемся окне нужно изменить тип файлов - выбрать файлы AutoCAD (*.dxf, *.dwg), как это показано на рисунке 1.
Рисунок 1. Откроется окно с возможностью изменений размеров модели, нажимаем «ОК», если размеры менять не нужно. Откроется окно с информацией об импортируемом файле, нажимаем «ОК». В центре экрана видим чертеж нашей детали, на рисунке 2.
Рисунок 2. Слева панель - «информация о модели», выбираем вкладку траектории. 1 сверление отверстий диаметром 3мм. На вкладке траектории выбираем «сверление», рисунок 3.
Рисунок 3. В поле «финишный проход» вводим глубину сверления, рисунок 4.
Рисунок 4. В поле выбора инструмента нажимаем кнопку выбрать, рисунок 5.
Рисунок 5. Выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик» , рисунок 6.
Рисунок 6. Редактируем параметры инструмента, нажав кнопку "Редактирование", рисунок 7
Рисунок 7 редактирование параметров инструмента в ArtCAM Изменяем единицы измерения на более удобные к восприятию и меняем значения величины "глубина за проход" , "рабочая подача" и "подача врезания", рисунок 8
Рисунок 8 редактирование параметров инструмента в ArtCAM эта операция нужна один раз, в дальнейшем можно использовать этот инструмент с уже сохраненными параметрами скорости подачи и глубины за проход. При использовании другого нового инструмента, не забываем отслеживать и при необходимости менять эти параметры! Сохраняем настройки нажатием кнопки "ОК" и подтверждаем выбор инструмента, нажатием кнопки «выбор».
В поле «Материал» нажимаем кнопку определить, рисунок 9.
Рисунок 9. Установка параметров материала Задаем толщину модели, и ноль по Z по верхнему краю заготовки, рисунок 10.
Рисунок 10. Ноль по Z Выделяем мышкой объекты сверления с зажатой кнопкой «shift» на клавиатуре, рисунок 11,
Рисунок 11. вводим имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть». 2) вырезание отверстия диаметром 8мм. На вкладке траектории выбираем «обработка по профилю», рисунок 12.
Рисунок 12. Выделяем отверстие на модели и в поле «сторона обработки» выбираем «внутрь», рисунок 13.
Рисунок 13. В поле «профильный инструмент» выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущем пункте сверления, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть». 3) Фрезеровка выборки(делаем понижение) На вкладке траектории выбираем «2D выборка», рисунок 14.
Рисунок 14. Выделяем объекты на модели для выполнения понижения(2D выборки) и вводим глубину понижения в поле «финишный проход», рисунок 15.
Рисунок 15. В поле «список инструмента» нажимаем кнопку добавить и выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущих пунктах, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть». Объекты с понижением будут заштрихованы. 4) Обработка по контуру(Вырезаем деталь) На вкладке траектории выбираем «обработка по профилю». Выделяем контур детали и в поле «сторона обработки» выбираем «наружу», рисунок 16.
Рисунок 16. В поле «профильный инструмент» выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущих пунктах, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть». 5) Устанавливаем переходы для предотвращения отрывания детали. На вкладке траектории выбираем «параметры переходов», рисунок 17.
Рисунок 17. Выделяем контур детали, вводим количество, длину и высоту переходов в соответствующие поля, рисунок 18.
Рисунок 18. Нажимаем кнопку «создать переходы». При необходимости, мышкой перетаскиваем переходы на нужные места. Нажимаем кнопки «применить» , «закрыть». 6) сохраняем проект. В меню «файл» выбираем «сохранить» и задаем имя проекта.
7) присматриваем визуализацию УП, рисунок 19. В меню «УП» выбираем «визуализация всех УП» и смотрим что получилось.
Рисунок 19. 9) сохраняем УП код В меню «УП» выбираем «сохранить УП как...». Выбираем формат выходного файла постпроцессор Mach2 mm(*.cnc). Последовательно переносим вычисленные УП из окна вычисленные в окно сохраняемые, нажимая стрелку вправо, выбираем формат выходного файла Mach2 mm(*.cnc) , нажимаем кнопку «Сохранить» рисунок 20.
Рисунок 20. Выполнение программы будет в том порядке как УП расположены в окне сохранения, при необходимости можно изменить стрелками вверх, вниз. Загружаем сохраненный файл резки в MACH3 или KCAM и режем. Видео работы станка. Процесс вырезания крепления шпинделя. Обрабатываемый материал -фанера 8мм. Фреза 3мм. Резка в два прохода, снимается по 4мм за проход. При последнем проходе оставляются отводы, предотвращающие отрывание детали.
Источник: https://cncmodelist.ru/
|
Фрезы конусные двухзаходные применяются для создания 3D рельефов на станках с ЧПУ из различных материалов - древесины, пластиков, воска. Конусные фрезы позволяют производить обработку материала на большую глубину за один проход. Данные фрезы позволяют производить обработку сразу начисто на большую ...
Для сохранения файла на флоппи дисковод 1250 нажмите клавишу <.> (десятичная точка), которая выбирает функцию «STORE TO FLOPPY» и затем нажмите <ENTER>.
Температура воды в рабочей машине регулируется путем изменения расхода через теплообменник. При росте температуры выше 90 гр. расход увеличивается путем открывания дополнительного клапана.
Перед использованием контроллер необходимо запрограммировать, т.е. создать пользовательскую программу. После создания пользовательская программа может быть сохранена в энергонезависимой Flash-памяти контроллера и запускаться на выполнение после включения питания или перезагрузки &nd ...
При наличии модулей S7-300/400 дальнейшие шаги при обучении можно делать непосредственно в железе, но такая возможность имеется не у каждого, или же оборудование в постоянной работе и использовать его для обучалок нет возможности, в такой ситуации на помощь приходит пакет S7-PLCSIM.
