GSB - проходной изолятор » Портал инженера

Электроника, электрика / Не разобранное - электрика
Alexsandrs
1 264
2-12-2017, 23:07
0

Проходной изолятор с бумажной изоляцией, пропитанной смолой, среда масло-воздух, тип GSB

Руководство по установке и техобслуживанию

Информация по технике безопасности

Данная инструкция должна быть доступна для использования персоналом, отвечающим за установку, техобслуживание и эксплуатацию проходных изоляторов.
При установке, эксплуатации и техобслуживании проходных изоляторов возникают многочисленные потенциально опасные условия, которые включают, помимо прочего, следующие факторы:

высокие давления;
смертельно опасные напряжения;
подвижные механизмы;
тяжелые компоненты;
опасность поскользнуться, споткнуться или упасть.

Во время работы с таким оборудованием требуется соблюдение специальных процедур и инструкций. Несоблюдение инструкций может привести к тяжелым травмам и гибели персонала, и/или к повреждению изделия или имущества.
Кроме того, персонал, занимающийся установкой, эксплуатацией, техобслуживанием и/или утилизацией такого оборудования, должен соблюдать все применимые правила техники безопасности, включая региональные или местные правила и положения по технике безопасности, а также методы безопасной работы и руководствоваться здравым смыслом.
В этой инструкции понятие безопасности относится к двум аспектам:

Травма или гибель персонала.
Повреждение изделия или имущества (включает в себя повреждение проходного изолятора или другого имущества и сокращение срока службы проходного изолятора).

Символы безопасности предназначены для предупреждения персонала о возможной травме, опасности для жизни или риске повреждения имущества.
Они вставлены в текст инструкции перед описанием шага, при выполнении которого может возникнуть одна из таких ситуаций.
Описание условий безопасности предваряется указанием одного из трех уровней степени опасности, которые определяются следующим образом:
ОПАСНО
Непосредственная опасность, которая может привести к тяжелой травме, гибели персонала или повреждению имущества.
ОСТОРОЖНО
Опасность или опасное действие, которое может привести к тяжелой травме, гибели персонала или повреждению имущества.
ВНИМАНИЕ: Опасность или опасное действие, которое может привести к незначительной травме персонала или повреждению имущества.

Описание

Конструкция

Изолятор GSB является проходным изолятором с бумажной изоляцией, пропитанной смолой (RIP), предназначенным для погружной эксплуатации в среде масло - воздух. Проходной изолятор состоит из алюминиевой центральной трубки, которая благодаря намотке изоляции образует корпус конденсаторного типа. Изоляционный корпус изготавливается путем наматывания крепированной бумаги на центральную трубку, со вставкой алюминиевой фольги для управления электростатическим напряжением, и подвергается пропитке и отверждению в условиях вакуума, благодаря чему формируется проходной изолятор без частичного разряда с низким тангенсом 5 (угол диэлектрических потерь). После отверждения корпус подвергается механической обработке, и производится установка фланца и изолятора. Изолятор изготовлен из композитного материала. Пространство между корпусом из пропитанной смолой бумаги и изолятором заполняется изоляционным гелем.

Рис. 1. Конструкция проходного изолятора типа GSB

В качестве проводника электричества в проходном изоляторе GSB используется центральная трубка, которая сформована в корпус с изолятором из пропитанной смолой бумаги. Соединение на масляной стороне может быть выполнено при помощи системы тяговой штанги с нижним контактом, внутреннего вывода для протягиваемого провода или установленного нижнего контакта. Нижний контакт обычно поставляется с торцевым экраном.
Альтернативный вариант нижнего контакта имеется для случая, если планируется использование другого торцевого экрана. Для соединения на воздушной стороне предусмотрены шпильки различных стандартных конфигураций, но их также можно модифицировать для любого соединения.
Монтажный фланец изготовлен из алюминиевого сплава с обработанной лыской под прокладку. На фланце имеется диагностический отвод. Наружный проводящий слой корпуса конденсатора соединен с изолированным диагностическим отводом. Во время эксплуатации должен быть установлен защитный колпачок для заземления наружного слоя на фланец.
Максимальное испытательное напряжение составляет 2 кВ в течение одной минуты при 50 Гц. Максимальное рабочее напряжение 600 В. В качестве опции предлагаются отвод для переключения напряжения, Ur= 6 кВ и адаптер диагностического отвода для постоянного соединения.
Проходной изолятор предназначен для установки под углом, не превышающим 90° относительно вертикали. Стандартный цвет композитного изолятора - светло-серый.

Рис. 3. Адаптер диагностического отвода

Рис. 2. Диагностический отвод

Условия эксплуатации

В следующей таблице приведены стандартные технические характеристики проходных изоляторов типа GSB. При превышении указанных значений обратитесь в АББ.
Общие характеристики:

Применение:	трансформаторы
Классификация:	проходной изолятор с бумажной изоляцией, пропитанной смолой, конденсаторный, погружной, для работы в масле
Температура окружающей	от +40 до -40 °C, согласно классу нагревостойкости 2 в соответствии
среды:	с МЭК 60137
Высота установки над уровнем моря:	< 1000 м
Количество осадков в	дождь 1-2 мм/мин., горизонтально и вертикально, согласно
виде дождя, уровень влажности:	Стандарту МЭК 60060-1, и 5 мм/мин. согласно IEEE
Уровень загрязнения:	в соответствии с указанной длиной пути утечки и Стандартом МЭК 60815 ("Руководство по выбору изоляторов в зависимости от состояния загрязнения")
Среда погружения:	трансформаторное масло. Максимальная среднесуточная температура масла не более 90 °C, согласно МЭК 60137.
Максимальное давление среды:	100 кПа (повышенное давление)
Угол монтажа:	от горизонтального до вертикального положения
Диагностический отвод:	согласно IEEE, отвод для переключения напряжения тип A. Опция - отвод для переключения напряжения 6 кВ.
Емкостное сопротивление C2 диагностического отвода:	< 5000 пФ
Проводник:	центральная трубка или гибкий протягиваемый провод.
Маркировка:	согласно МЭК/IEEE.

1. Механическая нагрузка

Проходные изоляторы рассчитаны на следующие консольные нагрузки, приложенные к средней точке верхнего вывода, перпендикулярно оси изолятора. В осевом направлении проходной изолятор GSB может выдерживать постоянную нагрузку 20 кН. Максимальный крутящий момент на шпильке внешнего вывода 200 Нм.
Таблица 1. Механическая нагрузка

Проходной изолятор	Максимальная испытательная нагрузка в течение 1 минуты (Н)	Макс. рабочая нагрузка при эксплуатации (Н) при значении угла монтажа относительно вертикали
Проходной изолятор	Максимальная испытательная нагрузка в течение 1 минуты (Н)	° 0 3 - ° 0	< 60°	< 90°
GSB 245	4000	2000	1200	1200
GSB 362	4000	2000	1200	1200
GSB 420	4000	2000	1200	1200
GSB 550	4000	2000	1200	1200

1.4 Запасные части
В случае значительного повреждения проходного изолятора рекомендуется направить его обратно в АББ для возможного ремонта и повторного испытания. Определенные детали, которые могут быть повреждены или утеряны при транспортировке или во время монтажа, можно заказать в АББ.

1. Инструменты
Гибкие стропы.
Подъемное устройство, 9760 667-A.
Серьги под отверстие диаметром 25 мм, для соединения гибких строп с фланцем проходного изолятора.
Динамометрический ключ для болтов с шестигранной головкой под ключ 16 мм (M10) и 13 мм (M8).
Такелаж для монтажа проходного изолятора под определенным углом.
Мягкая подкладка.
Гибкий протяжной трос 9760 669-A, для сборки тяговой штанги.
Торцовый ключ 9760 669-B, для сборки тяговой штанги.
1. Расходные материалы
Безводный вазелин, консистентная смазка Mobilgrease 28 или другая подходящая смазка, безвредная для трансформаторного масла, для смазки болтов, непосредственно контактирующих с трансформаторным маслом.
Консистентная смазка Mobilgrease 28 или другая подходящая смазка для смазки и защиты винта заземления и кольцевого уплотнения внешнего вывода.
Molykote 1000 или другой подходящий состав для смазывания винтов, обеспечивающих контакт и уплотнение на внешнем выводе.
1. Транспортно-погрузочные операции

ВНИМАНИЕ! На масляной стороне установлена специальная герметизирующая трубка с осушителем. Эта герметизирующая трубка предусмотрена для защиты проходного изолятора во время хранения и транспортировки. Проходные изоляторы, предназначенные для продолжительного хранения, должны быть оснащены металлической герметизирующей трубкой.
При хранении на открытом воздухе необходимо защитить проходные изоляторы от проникновения воды. Это означает, что контейнер не должен храниться в тех местах, где во время сильных дождей земля отсыреет и превратится в грязь. Укройте контейнер от дождя и снега брезентом или поместите под навес.
Проходной изолятор можно транспортировать и хранить под любым углом. При получении внимательно проверьте проходные изоляторы на отсутствие повреждений при транспортировке. Обратите внимание, что проходной изолятор был подвергнут стандартному испытанию в масле, на нем может остаться некоторое количество масла, особенно в узком отверстии между корпусом конденсатора и фланцем. Для смазки резьбы применяется вазелин, а при некоторых температурах вазелин может выглядеть как масло.

Подъем изолятора из контейнера

ОСТОРОЖНО
Для подъема проходного изолятора из ящика установите два чистых подъемных стропа вокруг фланца и отвода на выводе, как показано на рисунке ниже. Стропы нельзя обматывать вокруг изолятора, так как можно повредить юбки. В случае размещения на земле проходной изолятор должен опираться в тех же точках, как и в контейнере, т.е. на фланец и верхний корпус или отвод на выводе. Он не должен опираться на юбки.
Рис. 4. Подъем из контейнера

Подъем и установка

ОСТОРОЖНО
Используйте мягкую подкладку, например, резиновый коврик или деревянную доску, чтобы подложить под нижний конец проходного изолятора.
ВНИМАНИЕ! Не поднимайте устройство за силиконовую часть композитного изолятора. Силиконовую или стекловолоконную трубку можно при этом повредить.
Масса проходного изолятора указана на заводской табличке. Проходные изоляторы можно поднимать в вертикальное положение согласно Рис. 5.
Для подъема на определенный угол нужно расположить подъемное устройство согласно Рис. 6. Проходные изоляторы с композитным изолятором запрещается поднимать, удерживая за композитный изолятор. Центральное отверстие в проводнике проходного изолятора и на масляном конце под монтажным фланцем должно быть тщательно очищено и проверено перед установкой на трансформатор. Трос или гибкий провод с шарниром M8 продевается через центральное отверстие и детали верхнего соединения согласно Рис. 10 для системы с тяговой штангой и Рис. 15 для протягиваемого провода. Теперь проходной изолятор готов к подъему на трансформатор.

Рис. 6. Подъем проходного изолятора на определенный угол

Рис. 5. Подъем проходного изолятора
ОСТОРОЖНО
Подъемная проушина подъемного устройства должна быть совмещена с подъемной проушиной на фланце, чтобы не допустить поворота и ослабления верхней гайки.

Тяговая штанга для соединения нижнего контакта

ВНИМАНИЕ! Монтаж тяговой штанги должен осуществляться в соответствии с описанной ниже процедурой. Контактные поверхности должны быть чистыми.
Детали под крышкой трансформатора во время транспортировки обычно опираются на транспортировочную крышку, Рис. 8.

Как показано на Рис. 7, на верхней части внутренней трубки проходного изолятора устанавливается компенсационное устройство. Верхняя тяговая штанга протягивается через проходной изолятор с помощью протяжного троса. Компенсационное устройство представляет собой специальное устройство для каждого размера проходного изолятора.
Если тяговая штанга поставляется с дополнительным соединением, например, чтобы обеспечить возможность снятия колонки проходного изолятора для транспортировки, то на объекте соединительная муфта должна быть застопорена фиксирующей жидкостью (Loctite 242 и активатором Loctite T747) во избежание непроизвольного ослабления этого соединения при возможном демонтаже системы тяговой штанги в дальнейшем. На Рис. 13 показаны соединения, застопоренные при доставке.

При сборке соединительных муфт необходимо надежно затянуть на них тяговую штангу.

На объекте трос, протянутый через проходной изолятор с установленными компенсационным устройством, шайбой, гайкой и торцовым ключом, как показано на Рис. 10, используется для опускания верхней части тяговой штанги в надлежащее положение для соединения с резьбовой муфтой нижнего конца, Рис. 9.
Затем проходной изолятор опускается в трансформатор с помощью туго натянутого троса.

ОСТОРОЖНО
Если для крепления фланца проходного изолятора применяются установленные шпильки, рекомендуется установить пластиковые втулки на 2 или 3 шпильки в качестве направляющих для фланца и предотвращения образования металлической стружки, которая может упасть в трансформатор.

Закрепите проходной изолятор на крышке трансформатора.
Шайба и гайка крепятся в соответствии с методом затяжки A или B, см. Рис. 11 и 12.

Резьба и гайка обработаны смазкой на заводе АББ. Если невозможно плавно навинтить гайку на болт, осторожно нанесите на болт смазку Molykote 1000. Удалите лишнюю смазку Molykote ветошью.
Каждый проходной изолятор с тяговой штангой поставляется с информационным листком, в котором указан размер (b-a), измеренный на заводе, и усилие затяжки. В случае нестандартного проходного изолятора значение должно соответствовать этой информации. Момент затяжки должен находиться в пределах от 70 до 140 Нм.
ВНИМАНИЕ! Убедитесь в том, что в тяговой штанге обеспечено правильное усилие.

процедур.
Метод затяжки А

Затяните гайку с моментом 10 Нм и измерьте расстояние (а) от верхней грани гайки до верхней грани болта.
Продолжайте затяжку гайки до тех пор, пока разница между первым и вторым размером (a-b) не будет совпадать со значением, указанным в Таблице 2. Каждый оборот соответствует расширению на 2 мм.
С помощью динамометрического ключа убедитесь, что гайка затянута с моментом более 70 Нм и менее 140 Нм.

Метод затяжки В
Используйте съемное приспособление для вытягивания болта тяговой штанги с усилием
соответствующим значению, указанному в Таблице 2. Затяните гайку рукой, а затем

Рис. 7. Тяговая штанга
отсоедините съемное приспособление.
Таблица 2.

Тип	Разница (b-a) (мм)	Усилие с удлинением CT 0,3 / 0,6 (кН)
GSB 245	7,0	36,0 / 34,5
GSB 362	8,5	37,5 / 36,1
GSB 420	9,5	38,0 / 36,5
GSB 550	12,0	38,5 / 37,3

	Закрепляется в крышке трансформатора при транспортировке Бак трансформатора Тяговая штанга, нижняя часть Торцевой экран Нижний контакт Соединение с обмоткой
	Проходной изолятор, поднятый над трансформатором Верхняя тяговая штанга, подвешенная на протяжном тросе Резьбовая муфта для соединения верхней и нижней тяговой штанги
	Гибкий протяжной трос Торцовый ключ Шестигранная гайка M16 Шайба Подъемное устройство Винт с шестигранной головкой M10 Компенсационное устройство Тяговая штанга

Рис. 11

Рис. 12

Рис. 13

1. Внутренний вывод / Многожильный кабель

ВНИМАНИЕ! Монтаж многожильного кабеля должен осуществляться в соответствии с описанной ниже процедурой. Контактные поверхности должны быть чистыми. Окалина на припаиваемых выводах удаляется щеткой.
Если для крепления фланца проходного изолятора применяются установленные шпильки, рекомендуется установить пластиковые втулки на 2 или 3 шпильки в качестве направляющих для фланца и для предотвращения образования металлической стружки, которая может упасть в трансформатор.
Внутренний вывод с протягиваемым проводом, см. Рис. 14, припаян к гибкому проводу на трансформаторном заводе. Длина протягиваемого провода, измеренная от поверхности уплотнения на фланце проходного изолятора, должна соответствовать значениям таблицы 3. К этой длине следует прибавить дополнительную длину, достаточную для предотвращения чрезмерного натяжения тягового провода в рабочем положении. Проходной изолятор и трансформатор должны иметь маркировку для окончательного монтажа в том же положении. Это обусловлено тем, что вследствие допусков имеется некоторая разница в длине проходного изолятора.

Таблица 3.
Тип	Расстояние от фланца до внутреннего
	вывода (мм)
GSB 245	2577
GSB 362	3467
GSB 420	3847
GSB 550	4877

При транспортировке внутренний вывод может быть прикреплен к заглушке. При монтаже заглушка снимается, а вывод отсоединяется.

Если адаптер экрана еще не установлен, установите его на центральной трубке. Вверните и затяните адаптер экрана. Зафиксируйте его стопорным винтом M6.
Растяните многожильный кабель с припаянным внутренним выводом, обычно прикрепленным к крышке. Не допускайте образования петель.
Пропустите протяжной трос в центральное отверстие проходного изолятора.
Поднимите проходной изолятор над отверстием.
Установите экран на адаптере экрана согласно указаниям раздела 2.8.1 (тип 1), шаги 5 и 6. Широкий конец экрана должен быть направлен в сторону проходного изолятора.
Прикрепите протяжной трос к внутреннему выводу.
Опустите проходной изолятор в трансформатор, направляя многожильный кабель, и поддерживая при этом протяжной трос в туго натянутом состоянии. Если рядом с проходными изоляторами на трансформаторе имеются смотровые люки, при монтаже проходного изолятора они должны быть открыты для проверки правильности входа провода в проходной изолятор.
Если длина провода окажется слишком малой или большой, проходной изолятор необходимо вновь поднять для корректировки длины провода.
Закрепите проходной изолятор на крышке трансформатора.
Над конечным положением слегка натяните протяжной провод и установите разделенное стопорное кольцо в канавку. Затем опустите весь узел на посадочное место. Проверьте правильность установки стопорного кольца, Рис.15 и 16.
Немного ослабьте протяжной провод и затем снимите его, Рис. 17.
Перейдите непосредственно к разделу

2.9 Монтаж внешнего вывода.

Рис. 14

Рис. 15 Рис. 16 Рис. 17

Установленный нижний контакт

Установленный нижний контакт смонтирован на заводе АББ и не требует какой-либо дополнительной регулировки. Однако чтобы убедиться в правильности установки контакта после транспортировки и разгрузки, рекомендуется выполнить следующую процедуру.

Убедитесь в том, что между нижним контактом и тяговым кольцом имеется расстояние 4-5 мм.
Убедитесь, что момент затяжки всех четырех болтов составляет 76 ± 7 Нм.
Проверьте, чтобы в наружной канавке на нижнем контакте было установлено уплотнительное кольцо. Функция уплотнительного кольца состоит не в уплотнении чего-либо, а в предотвращении ослабления крепления экрана вследствие вибраций.

Рис. 18. Установленный нижний контакт

Подсоединение кабельных наконечников к нижнему контакту и монтаж экрана на масляной стороне

Вывод на масляной стороне состоит из нижнего контакта с 4 резьбовыми отверстиями для кабельных наконечников. Монтаж нижнего контакта зависит от применяемой системы - тяговая штанга или установленный нижний контакт, и поэтому его описание приводится в соответствующей главе. Если используется внешний вывод, торцевой экран устанавливается с адаптером. Адаптер навинчивается на трубчатый проводник. Имеются нижние контакты двух типов. Они различаются по виду монтажа торцевого экрана на проходном изоляторе. Монтаж обоих типов описан ниже.
Нижний контакт, тип 1
Стандартный нижний контакт (тип 1) имеет резьбу и кольцевое уплотнение, которое закрывает торцевой экран с масляной стороны. Соединение кабельных наконечников и монтаж экрана осуществляются следующим образом.

Установите нижний контакт, как указано в разделе 2.6 или 2.8. Проверьте, чтобы в наружной канавке на нижнем контакте было установлено кольцевое уплотнение. Оно фиксирует и осуществляет механическое крепление экрана.
Временно установите экран, как показано на Рис. 19. Убедитесь в том, что более широкий конец экрана направлен в сторону проходного изолятора.
Если применяется система с установленным нижним контактом, опустите проходной изолятор и закрепите его на трансформаторе.
Подсоедините кабельные наконечники к нижнему контакту. Момент затяжки 68 ± 6 Нм.
Осторожно подвиньте экран к нижнему контакту, направляя внутреннюю резьбу экрана на резьбу нижнего контакта.

Рис. 19. Подсоединение к нижнему контакту

Поверните экран по часовой стрелке до ощутимого упора. Обратите внимание, что. когда стопорное кольцевое уплотнение на нижнем контакте захватит резьбу, вращение станет более тугим. Когда кольцевое уплотнение встанет на свое место, поворот на несколько оборотов станет легче. Это указывает на нормальную работу фиксатора. Продолжайте поворачивать экран до ощутимого упора.

Рис. 20. Смонтированные кабели и торцевой экран

Нижний контакт, тип 2, для экранов по индивидуальному заказу (только для тяговой штанги)
Конструкция экранов по индивидуальному заказу должна быть всегда утверждена производителем проходного изолятора.
Нестандартный нижний контакт (тип 2) имеет три резьбовых отверстия M10 для фиксации экрана. Подсоединение кабельных наконечников и монтаж экрана на масляной стороне производятся следующим образом.

В зависимости от типа экрана, он может быть установлен над нижним контактом или под ним. Если он устанавливается над контактом, его нужно временно разместить над центральной трубкой. В другом случае временно проденьте кабельные наконечники через торцевой экран.
Установите нижний контакт.
Если применяется система с установленным нижним контактом, опустите проходной изолятор и закрепите его на трансформаторе.
Подсоедините кабельные наконечники к нижнему контакту. Момент затяжки 68 ± 6 Нм.
Прикрепите экран к нижнему контакту тремя болтами М10.

Рис. 21. Монтаж экрана, изготовленного по индивидуальному заказу

Рис. 22. Расположение отверстий в нижнем контакте для экрана по индивидуальному заказу

1. Монтаж внешнего вывода

ВНИМАНИЕ! Перед соединением кабельных зажимов необходимо тщательно очистить проволочной щеткой внешние выводы из алюминия и нанести на них состав для контактов или вазелин. Внутренняя контактная поверхность алюминиевого внешнего вывода имеет оловянно-цинковое покрытие, поэтому чистить ее проволочной щеткой недопустимо.
Чтобы обеспечить требуемое давление и низкое сопротивление контакта, необходимо выполнить следующую процедуру.

Тщательно очистите поверхности контакта и прокладки.
Нанесите на уплотнительное кольцо смазку Mobilgrease 28.
Установите стопорное кольцо, уплотнительное кольцо и шпильку внешнего вывода, затем насадите их на трубчатый проводник. Дополнительное уплотнительное кольцо, предназначенное для окончательного монтажа, поставляется вместе с проходным изолятором.
Нанесите на резьбу и под головки всех болтов смазку Molykote 1000 или другой подходящий состав.
Вставьте и затяните винты M10, с плоской шайбой, которая прижимает шпильку к трубчатому проводнику, внутреннему выводу или верхней тяговой штанге, в зависимости от применяемой системы. Затягивайте постепенно до окончательного момента 40 ±4 Нм.
Вставьте винты M8 с конической пружинной и плоской шайбами, которые поддерживают уплотнительное кольцо. Затяните их, чтобы поджать прокладку на место. Затягивайте крест-накрест до окончательного момента 20 ± 2 Нм.

ВНИМАНИЕ! Очень важно в обоих случаях выполнять затяжку равномерно.

Рис. 23
Следовательно, затяжку болтов следует производить попеременно с обеих сторон.

Рис. 24. Верхний экран для GSB 420. Опция для GSB 245 и GSB 362.

Рис. 25. Верхний экран для GSB 550.

Рис. 26. Монтаж верхнего экрана

Заземление фланца

Фланец проходного изолятора снабжен резьбовым отверстием М12. После затяжки болтов, крепящих проходной изолятор к баку трансформатора, необходимо заземлить фланец. Это позволяет предотвратить электрические разряды между фланцем проходного изолятора и баком трансформатора во время эксплуатации.
Вариант 1
Вставьте смазанный (рекомендуется смазка Mobilgrease 28) заостренный стопорный винт М12 (предпочтительно из нержавеющей стали А4-80). Затяните до момента 40 Нм, чтобы винт прошел через красочное покрытие трансформаторного бака до металлической поверхности под покрытием. При этом создается электрический контакт между проходным изолятором и трансформаторным баком при сохранении для них неизменного напряжения. Вариант 2
Проложите гибкий кабель между отверстием заземления М12 во фланце изолятора и соответствующей точкой подключения в трансформаторе. Нанесите на винт смазку (рекомендуется смазка Mobilgrease 28) и затяните винт М12 в изоляторе с моментом 40 Нм. Подсоедините другой конец кабеля к трансформатору.

Период выдержки перед включением электропитания

ВНИМАНИЕ! Перед включением электропитания необходимо подождать некоторое время, чтобы не допустить дуговых разрядов или частичных разрядов в результате появления воздушных пузырьков на поверхности проходного изолятора. Из приведенных ниже процедур выберите подходящую.
Трансформатор, заполненный маслом под вакуумом
Для проходного изолятора вышеуказанного трансформатора выдержка не требуется. Трансформатор, заполненный дегазированным маслом
Во время монтажа используйте чистую и сухую кисть для удаления пузырьков с поверхности. Перед включением электропитания выждите 6 часов.
Трансформатор, заполненный газонасыщенным маслом
Во время монтажа используйте чистую и сухую кисть для удаления пузырьков с поверхности. Перед включением электропитания выждите 24 часа.
Трансформатор, заполненный дегазированным маслом, с пониженным уровнем масла
После восстановления уровня масла перед подачей электропитания выждите 24 часа.
Для всех вариантов, за исключением трансформатора, заполняемого маслом под вакуумом, необходимо впустить масло в центральную трубу, как минимум, до высоты фланца, ослабив уплотнение наружного вывода и выпустив таким образом воздух.

Рекомендуемые испытания перед включением питания

Для проверки изоляции, уплотнения и пути тока проходного изолятора можно провести следующие испытания. Испытания следует проводить после монтажа, но перед подключением внешнего вывода изолятора к остальной сети питания трансформаторной подстанции.

Испытание на герметичность соединения между трансформатором и фланцем проходного изолятора.
Испытание на герметичность внешнего вывода проходного изолятора.
Измерение емкостного сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь 5.
Проверка сквозного сопротивления.
Испытание на герметичность соединения между трансформатором и фланцем проходного изолятора

Можно использовать несколько методов, поэтому рекомендуется обращаться к инструкциям компании, отвечающей за сооружение объекта. Простой пример испытания на герметичность соединения между трансформатором и фланцем проходного изолятора

это проверка с помощью мела или бумажных лент в случае наполненного маслом трансформатора.
Испытание на герметичность внешнего вывода проходного изолятора

Поскольку верхний вывод часто расположен над уровнем масла расширительной системы трансформатора, то утечка в этом месте очень опасна, так как таким образом вода может проникнуть непосредственно в изоляцию трансформатора. Поэтому рекомендуется провести испытание на герметичность после сборки, желательно, как под вакуумом, так и при избыточном давлении. Можно использовать несколько методов, поэтому рекомендуется обращаться к инструкциям компании, отвечающей за возведение объекта. Один из возможных методов - это метод пробного газа.

Введите пробный газ в центральную трубку до монтажа внешнего вывода. Уровень масла в трансформаторе должен быть выше нижнего конца изолятора, но ниже фланца изолятора.
Увеличьте давление в центральной трубке путем повышения уровня масла до максимально возможного значения.
С помощью детектора газа (течеискателя) проверьте прокладку на отсутствие утечки газа.
Измерение емкостного сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь 5

ОСТОРОЖНО
Так как емкостное сопротивление С2 обычно сравнительное небольшое, запрещается размыкать цепь диагностического отвода -при подаче напряжения на проходной изолятор. Он должен быть всегда заземлен или подключен к полному внешнему сопротивлению. Отсутствие контакта может разрушить проходной изолятор.
ВНИМАНИЕ! Если измерение не проводится, обязательно убедитесь, что колпачковая гайка надежно затянута, а прокладка находится на месте. Это предотвратит попадание пыли и воды в диагностический отвод.
После монтажа рекомендуется провести измерение емкостного сопротивления. Подсоедините измерительный мост к внешнему выводу и диагностическому отводу. Это можно сделать без демонтажа проходного изолятора с трансформатора, поскольку проходной изолятор имеет изолированный диагностический отвод, см. Рис. 2. Более подробная информация приведена в информационном листке 2750 515-142, "Диагностика и вывод в режим проходного изолятора".
Когда трансформатор обесточен, а наружный вывод изолятора отсоединен, крышка диагностического отвода снимается. Измерительное оборудование подсоединяется к диагностическому отводу, а измерительный источник напряжения - к выводу проходного изолятора.
Емкостное сопротивление C между наружным выводом и диагностическим отводом и С2 между диагностическим отводом и фланцем указаны на паспортной табличке. Номинальные значения емкостного сопротивления C проходных изоляторов разных типов перечислены в таблице 4. Номинальные значения емкостного сопротивления С2 проходных изоляторов с диагностическим отводом в значительной степени зависит от соседних деталей внутри трансформатора, и нельзя указать номинальное значение, действительное для всех условий эксплуатации.
Таблица 4. Номинальные значения емкостного сопротивления С: в пФ (производственные допуски ± 10 %). Значения С2 приведены только для информации.

Проходной изолятор	CT = 300 мм			CT = 600 мм
Проходной изолятор	C1	C2 (диагн. отвод)	C2 (отвод перекл. напряжения)	C1	C2 (диагн. отвод)	C2 (отвод перекл. напряжения)
GSB 245	663	<5000	6990	769	<5000	9200
GSB 362	619	<5000	9540	701	<5000	12300
GSB 420	579	<5000	10070	652	<5000	13100
GSB 550	553	<5000	13130	612	<5000	16900

Проверка сквозного сопротивления

Метод измерения сквозного сопротивления зависит от конструкции трансформатора. Как правило, ток проходит от одного проходного изолятора к другому проходному изолятору. Измеряется падение напряжения от одного наружного вывода до другого. Сопротивление рассчитывается по закону Ома, U = RI. (U: измеренное падение напряжения. I: сквозной ток. R: общее сопротивление цепи.)
Общее сквозное сопротивление является суммой сопротивления обмотки и выводов трансформатора и сопротивления проводника и контакта проходного изолятора. Дополнительное сопротивление, обусловленное проводником проходного изолятора, не должно превышать 150 ^Q. Так как сквозное сопротивление обмотки высокого напряжения стандартного силового трансформатора составляет порядка 0,1...1 Q, то этот метод является очень приблизительным, и его можно использовать только для определения очень значительных погрешностей пути тока, таких как пробой.
Погрешности, обусловленные контактами, могут быть обнаружены только путем точных измерений по каждой точке соединения или путем измерения повышения температуры во время эксплуатации с помощью высокоточной инфракрасной камеры (тепловизора).

Проходные изоляторы GSB, как правило, не требуют обслуживания; плановое техобслуживание также не требуется.
ОПАСНО
Запрещается проводить какие-либо работы на проходном изоляторе, который находится под напряжением или не заземлен.

Рекомендуемое обслуживание и контроль
Очистка поверхности изолятора.
Измерение емкостного сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь 5.
Тепловизионная проверка (ИК-камера) на отсутствие локального перегрева контактов.
Проверка на отсутствие утечки.
Очистка поверхности изолятора

ВНИМАНИЕ! Не используйте растворители для очистки прокладок проходного изолятора и фарфоровых соединений.
Композитный материал: в условиях чрезмерного загрязнения может потребоваться очистка поверхности изолятора из кремнийорганической резины. Это следует делать путем протирки влажной ветошью. При необходимости можно использовать этиловый спирт или этилацетат. Применять трихлорэтан и метилхлорид не рекомендуется.

Измерение емкостного сопротивления и тангенса угла диэлектрических потерь 5

См. главу 2, "Установка".

Тепловизионная проверка (ИК-камера) на отсутствие локального перегрева контактов

При максимальном номинальном токе температура наружного вывода проходного изолятора, как правило, примерно на 35 - 45 °С выше температуры окружающей среды. Значительное превышение температуры, особенно при низкой токовой нагрузке, может свидетельствовать о некачественных соединениях.

Проверка на отсутствие утечки

Выполните визуальную проверку на отсутствие утечки масла в соединении между проходным изолятором и фланцем трансформатора во время стандартного контроля станции.

Утилизация проходных изоляторов по истечении их срока службы

Проходной изолятор GSB поставляется в деревянном контейнере с пластиковым (полиметилметакрилат) смотровым окном с пластиковой (полиэфир или полипропилен) трубкой на масляной стороне для защиты от влаги. Проходной изолятор GSB состоит из следующих компонентов.
Композитный изолятор состоит из кремнийорганической резины на трубке из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном. Между изолятором и корпусом конденсатора имеется силикагель, до 150 л для самых больших проходных изоляторов.
Корпус конденсатора из пропитанной смолой бумаги, содержащий, в основном, эпоксидную смолу, крепированную бумагу и встроенный трубчатый проводник из алюминия. Корпус также содержит небольшое количество вставок алюминиевой фольги, пробку с каучуковыми прокладками, каучуковые уплотнения, медный провод с оплеткой (луженый), медную ленту с оплеткой, серебросодержащий клей и свинец. Разрушив корпус, можно отделить и отсортировать трубчатый проводник, а остаток корпуса - сжечь в подходящей печи.
Съемный фланец из литого алюминия, включающий диагностический отвод, стопорное кольцо из алюминия, болты из нержавеющей стали и каучуковые кольцевые уплотнения. Отвинтите стопорное кольцо и переместите фланец, отделив его от корпуса конденсатора. Уплотнительные кольца, установленные во фланце, легко демонтируются.
Съемный диагностический отвод, включающий в себя корпус отвода с эпоксидной смолой, крышку отвода из алюминия, кабель, латунные контакты и кольцевые уплотнения. Эти компоненты легко отделяются, за исключением встроенного центровочного латунного болта корпуса диагностического отвода. Этот болт можно отделить, разрушив корпус диагностического отвода.
В случае опции отвода для переключения напряжения 20 кВ фланец заполнен примерно для силикагеля. При разъединении фланца и корпуса конденсатора этот гель можно выскрести и отделить.
Внешние выводы из меди, олова или низколегированного алюминиевого сплава могут быть покрыты, например, серебром, оловом, золотом или никелем с толщиной слоя до 20 мкм. Болты изготовлены из нержавеющей стали, а кольцевые уплотнения - из каучука.
Эти компоненты могут быть легко разделены.
Тяговая штанга содержит детали из алюминия, стали, латуни и нейлона. Нижний контакт и внутренний вывод изготовлены из чистой меди, тяговые кольца и болты - из латуни. Торцевой экран из алюминия, с покрытием из эпоксидной смолы, а кольцевые уплотнения из алюминия. Эти компоненты могут быть легко разделены.

Источник: http://leg.co.ua

Обсудить на форуме