Гидропривод вертикального шпоночно-фрезерного станка модели 692А

Комплектующие, радиокомпоненты / Гидравлика, пневматика / Гидроприводы
Administrator
1 634
3-07-2017, 08:40
0

Гидропривод станка (рис. 52) служит для сообщения возвратно-поступательных движений шпиндельной каретке и периодических движений подачи пиноли в конце каждого хода каретки.

Гидропривод состоит из цилиндра 15 перемещения каретки распределителей, цилиндра 18 вертикальных подач, панели 5 управления, фильтра 3 и насоса 1. Все элементы гидропривода, шпиндель и электромотор смонтированы на шпиндельной каретке и перемещаются вместе с ней. Поршень 14 цилиндра 15неподвижен, его шток закреплен во фланце головки станины.

Гидропривод вертикального шпоночно-фрезерного станка модели 692А

Р и с. 52. Гидроконструктивная схема вертикального шпоночно-фрезерного станка модели 692А:

1 — насос; 2 — предохранительный клапан; 3 — фильтр; 4 — крановый распределитель; 5— панель управления; 6 — регулировочный винт; 7 — дозирующий распределитель; 8, 21 — распределители; 9 — дроссель; 10 — упорный винт; 11 — вспомогательный распределитель; 12 — распределитель реверса; 13 — винт; 14 — поршень; 15 — цилиндр перемещения каретки; 16 — червяк; 17 — червячное колесо; 18 — цилиндр вертикальных подач; 19 — шток; 20 — поршень; а — полость

Работает гдиросистема следующим образом: при движении каретки влево (показано на рис. 52) золотник распределителя 12 и золотник вспомогательного распределителя 11 находятся в крайнем левом положении. Масло от насоса 1поступает через фильтр 3 к панели 5 и, пройдя через дроссель 9, регулирующий скорость каретки, попадает в штоковую полость цилиндра 15. Одновременно масло подводится к золотнику распределителя 12 реверса и, пройдя через проточки золотника, направляется в поршневую полость цилиндра 15. Таким образом, давление с обеих сторон поршня одинаково, но вследствие разницы площадей поршня в штоковой и поршневой полостях суммарное усилие слева больше и цилиндр с кареткой перемещается влево. Масло, вытесняемое из штоковой полости, переходит в поршневую полость цилиндра.

При перемещении золотника распределителя 12 вправо поршневая полость цилиндра 15 сообщается со сливным отверстием и, таким образом, масло под давлением поступает в штоковую полость цилиндра. Каретка перемещается вправо.

Переключение распределителя 12 в конце каждого хода каретки осуществляется с помощью вспомогательного распределителя 11.

В положении, показанном на схеме, золотник вспомогательного распределителя11 сдвинут влево, масло через правую кольцевую выточку поступает в правую полость а распределителя 12 и удерживает золотник распределителя 12 в левом положении. Левая полость распределителя 12 в это время соединена с левым сливным отверстием, просверленным в золотнике распределителя 11. Каретка будет перемещаться влево до тех пор, пока золотник распределителя 11 не дойдет до левого упорного винта 10. При этом золотник распределителя 11переместится вправо, в левую полость распределителя поступит масло под давлением, а правая соединится со сливным отверстием. Золотник распределителя 12 переместится вправо и направление движения каретки изменится.

Движение подачи в конце каждого хода каретки осуществляется цилиндром 18вертикальных подач. Масло, пройдя через крановый распределитель 4, поступает в штоковую полость цилиндра 18 вертикальных подач и, воздействуя на поршень 20, все время поддерживает давление в поршневой полости, которая через распределитель 8 соединяется с дозирующим распределителем 7.

Распределитель 8 поочередно, в конце каждого хода каретки, соединяет левую (правую) полость дозирующего распределителя со сливом, а в правую (левую) пропускает масло из поршневой полости цилиндра 18 в строго определенном количестве, определяемом величиной хода золотника дозирующего распределителя 7. Часть масла, вышедшая из цилиндра 18, дает возможность переместиться на определенную величину штока 19, который через червячную пару 16, 17 выдвигает пиноль со шпинделем. Величина хода золотника дозирующего распределителя 7, а в конечном счете и величина подачи регулируются винтом 6 с лимбом.

Практически возможна настройка на подачу от 0,05 до 0,5 мм на один ход каретки.

Переключение распределителя 8 в конце каждого хода каретки происходит следующим образом: при левом положении золотника распределителя 11 масло от фильтра 3 через кольцевую выточку золотника распределителя 11 подается в нижнюю полость распределителя 21. Сверху на золотник распределителя 8постоянно действует такое же давление. Вследствие разницы площадей золотника распределителя 8 и плунжера распределителя 21 золотник 8находится в верхнем положении. При перемещении золотника распределителя11 вправо давление в нижней полости распределителя 21 падает, и золотник распределителя 8 перемещается вниз — осуществляется врезание инструмента и т. д.

Так происходит в конце каждого хода каретки до тех пор, пока корпус червяка 16не подходит вплотную к торцу втулки лимба и врезание прекращается. Глубина автоматического врезания при этом может быть до 40 мм.

Перестановка на автоматическое врезание при глубине свыше 40 ммпроизводится следующим образом: после того как произошло врезание на 40 мм, рукоятку кранового распределителя 4 переводят в положение «Вверх». При этом пиноль со шпинделем и шток 19 с поршнем 20 возвращаются в исходное положение, после чего с помощью рукоятки вращают за квадратную головку шток подачи с червяком 16. Поршень 20 останется неподвижен, а шпиндель с фрезой опустится в положение, при котором прекратится врезание.

При положении рукоятки распределителя 4 «Вверх» масло под давлением подводится в штоковую полость цилиндра 18, а из поршневой полости сливается в бак. При положении «Вниз» — наоборот.

Для остановки каретки при работающем насосе в одном из винтов 10просверлено отверстие под винт 13, причем диаметр отверстия несколько больше, чем диаметр золотника распределителя 11. Поэтому, если немного вывернуть винт 13, то каретка, подойдя к винту 10, остановится, так как золотник при этом войдет в отверстие и не переключится. При заворачивании винта 13происходит переключение золотника и каретка продолжает движение.

В гидросистеме имеется предохранительный клапан 2, который поддерживает постоянное давление насоса и сливает излишек масла в резервуар.

Возможные неисправности гидропривода вертикального шпоночно-фрезерного станка модели 692А

Перед отысканием неисправностей надо проверить давление в гидросистеме: давление в линии насоса 1 должно быть в пределах 2,0 — 2,5 МПа(устанавливается предохранительный клапаном 2 при остановленном на упоре столе).

Причина неисправности	Способ устранения
Отсутствует давление в гидросистеме
Неисправен предохранительный клапан 2	Устранить неисправность предохранительного клапана
Негерметичен трубопровод	Обеспечить герметичность трубопровода
Неисправен насос	Заменить насос
Изношены уплотнения гидроцилиндра 15	Проверить уплотнения, при необходимости заменить
Низкий уровень масла в гидробаке	Заполнить бак маслом до отметки маслоуказателя
Давление в гидросистеме велико, но движения стола и пиноли нет
Засорен фильтр 3	Снять фильтр, промыть, заменить масло
Давление в гидросистеме велико, дозирующий распределитель 7 не регулируется
Неисправен предохранительный клапан 2	Устранить неисправность предохранительного клапана
В клапане 2 отверстие, соединяющее подвод с торцом плунжера, перекрыто штуцером	Заменить штуцер
Отказы в гидросистеме хода стола
Стол не перемещается
Изношены уплотнения гидроцилиндра 15	Проверить уплотнения, при необходимости заменить
Застрял золотник распределителя 12	Разобрать и промыть распределитель
Засорен дроссель 9	Прочистить дроссель
Стол перемещается рывками
Попадание воздуха в гидросистему	Обеспечить герметичность всасывающего трубопровода
Изношены уплотнения гидроцилиндра 15	Проверить уплотнения, при необходимости заменить
Отказы в гидросистеме вертикального перемещения шпинделя
Шпиндель опускается при закрытом дросселе 9
Утечки масла через трубопровод, соединяющий цилиндр 18 с панелью 5, или через уплотнение штока цилиндра 18	Устранить утечки
Нет быстрого перемещения шпинделя вверх или вниз
Распределитель 4 не устанавливается в нужное положение	Проверить правильность установки шпильки на распределителе 4
Заклинило червячную пару 16, 17 или направляющие пиноли	Отсоединить шток цилиндра 18 и проверить перемещение штока без червячной пары
Не регулируется величина вертикальной подачи
Застрял золотник дозирующего распределителя 7	Разобрать узел, промыть золотник, при необходимости притереть
Нет вертикальной подачи
Застрял плунжер распределителя 21	Разобрать узел, при необходимости притереть плунжер