Гидропривод плоскошлифовального станка модели 371М-1

Комплектующие, радиокомпоненты / Гидравлика, пневматика / Гидроприводы
Administrator
2 818
3-07-2017, 22:33
0

В этом гидроприводе (рис. 40) применены:

насос 8 типа Г12-14А,
гидропанель 3 типа МГ-310,
распределитель 17 поперечной подачи,
цилиндр 10 перемещения стола,
механизм ручного перемещения стола.

Гидропривод плоскошлифовального станка модели 371М-1

Р и с. 40. Гидроконструктивная схема плоскошлифовального станка модели 371М-1:

1 — демпфер; 2 — распределитель реверса стола; 3 — гидропанель; 4 — дроссель; 5 — распределитель пуска и остановки стола; 6 — предохранительный клапан с переменным золотником; 7 — предохранительный клапан; 8 — насос; 9 — гидроцилиндр отключения механизма ручного перемещения стола; 10 — гидроцилиндр перемещения стола; 11 — рычаг реверса; 12 — распределитель управления гидропанели; 13, 17 — распределители; 14— дроссель; 15 — плунжерный гидроцилиндр механизма поперечной подачи шлифовального круга; 16 — обратный клапан; а, б, в, г, д — полости гидропанели.

Возвратно-поступательное движение стола осуществляется насосом 8, который подает масло в гидропанель 3. От клапана 6 через дроссель 4 и распределитель2 реверса стола масло поступает в штоковую полость цилиндра 10 перемещения стола, заставляя поршень и связанный с ним стол перемещаться вправо.

Из противоположной полости цилиндра масло через распределитель 2 реверса стола, распределитель 12 управления сливается в резервуар. При движении стола укрепленный на нем упор поворачивает рычаг 11, который связан пальцем с золотником распределителя 12, и перемещает золотник влево. Вследствие этого соединяются полости в и г, масло попадает к правому торцу золотника распределителя 2 реверса и перемещает золотник влево. Масло от насоса 8поступает в правую полость цилиндра 10 перемещения стола, и стол начинает перемещаться влево. Таким образом, реверс осуществляется в каждом крайнем положении стола.

Поворотом дросселя 4 изменяют сечение полости д для прохода масла, обеспечивая тем самым бесступенчатое регулирование скорости хода стола.

Наличие регулирующих дросселей 14, обратных клапанов 16 и винтовых упоров позволяет устанавливать положение и скорость движения золотника распределителя 2, что дает возможность добиться плавного реверса стола даже при максимальных скоростях последнего.

Распределитель 5 пуска и остановки стола имеет два положения: «Рабочий» ход и «Стоп».

При рабочем ходе стола распределитель 5 находится в положении, показанном на рис. 40. В этом случае масло от насоса 8 через дроссель 4 подводится к распределителю 2 и одновременно к гидроцилиндру 9 отключения механизма ручного перемещения стола, выводя из зацепления с рейкой стола шестерню механизма. При правом положении распределителя 5 обе полости цилиндра 10перемещения стола соединены со сливом через распределитель 13, что дает возможность перемещать стол вручную, перегоняя масло из одной полости цилиндра 10 во вторую.

Привод механизма автоматической поперечной подачи шлифовального круга осуществляется следующим образом: при повороте упором стола рычага 11перемещается золотник распределителя 12, соединяя полости а, б или в, г. Из полостей а или г в момент реверса масло попадает к золотнику распределителя17 поперечной подачи, заставляя его перемещаться. Через проточки золотника масло поступает под плунжер гидроцилиндра 15 механизма подачи и перемещает плунжер вверх, осуществляя подачу шлифовального круга. Из-за разницы площадей плунжера в верхней и нижней полостях гидроцилиндра 15масло из верхней полости вытесняется. При перемещении золотника распределителя 17 влево (как показано на рис. 40) происходит зарядка механизма подачи, т. е. масло от насоса поступает в верхнюю полость плунжерного гидроцилиндра 15, а нижняя полость при этом соединена со сливом.

Для увеличения времени хода золотника распределителя 17 и обеспечения полной подачи применены демпферы 1.

Для настройки клапана 6 на давление 1,0—1,2 МПа необходимо затянуть, если давление мало, или ослабить, если давление велико, пружину предохранительного клапана 7.

Возможные неисправности в гидроприводе станка модели 371-1

Перед отысканием неисправностей надо проверить и отрегулировать давление в гидросистеме. Давление должно быть равно 1,0 — 1,2 МПа, настраивается клапаном 1.

Причина неисправности	Способ устранения
Отсутствует давление в гидросистеме
Не работают клапаны 1 или 9, ослабли или сломались их пружины	Поочередно разобрать, промыть, притереть клапаны, заменить пружины
Низкий уровень масла в гидробаке	Заполнить бак маслом до отметки маслоуказателя
Попадание воздуха через линию всасывания	Обеспечить герметичность соединений
Неисправен насос	Заменить насос
Нет реверса стола
Застрял золотник распределителя (поз. 2 на рис. 40) реверса стола	Разобрать панель, вынуть золотник и промыть
Застрял золотник распределителя блокировки	Снять крышку 10, вынуть и промыть золотник
Засорился дроссель 6	Разобрать и промыть
Не отрегулирован ход золотника распределителя реверса стола	Отрегулироэать ход золотника упорами 3 и 7
Неравномерное, прерывистое движение стола
Наличие воздуха в гидросистеме	Выпустить воздух нз гидросистемы
Недостаточное смазывание направляющих	Смазать направляющие
Утечки масла через уплотнения штоков гидроцилиндров	Проверить уплотнения штокоз, при необходимости подтянуть их или заменить
Нет задержки стола при реверсе
Не отрегулированы дроссели 2 и 8	Отрегулировать дроссели
Масло протекает через обратные клапаны (поз. 16 на рис. 40)	Разобрать и притереть обратные клапаны (находятся в крышках 4 и 5)
Отсутствует поперечная подача
Застрял золотник распределителя (поз. 17на рис. 40) поперечной подачи или засорилось его демпфирующее отверстие	Разобрать и промыть золотник, прочистить демпфирующие отверстия (золотник находится под гидропанелью)
Застрял поршень цилиндра (поз. 15 на рис. 40) механизма подачи шлифовального круга	Разобрать цилиндр, промыть, притереть плунжер