Синхронизация шпинделя с PlanetCNC TNG

Для резки резьбы с ЧПУ с ЧПУ требуется, чтобы шпиндельные RPM были синхронизированы с линейным движением машин, мы называем эту синхронизацию шпинделя.

Для этого контроллеру необходимо прочитать сигнал обратной связи от шпинделя станка, чтобы получить информацию, в которой вращается шпиндель RPM.

Для этой цели мы можем использовать инкрементный (с квадратурными сигналами A и B) кодер или какой-то датчик, который будет считывать RPM шпинделя.

Если бы мы использовали только датчик, мы могли бы использовать оптический или магнитный датчик.

 

Но поскольку кодеры уже используют индексный сигнал, выбор кодировщика удовлетворит все наши потребности.

Кодировщик должен вращаться с той же скоростью вращения, что и шпиндель. Обычно он монтируется непосредственно на валу шпинделя или соединен с валом шпинделя с помощью шкивов и ремня привода газораспределительного механизма. В этом случае убедитесь, что скорость передачи составляет 1: 1.

 

Кодер использует два квадратурных сигнала: A и B и индексный сигнал. Для наших целей кодировщик 100PPR (частей на оборот) будет очень хорош.

Кодер подключается к контроллеру через его заголовок CTRL:

 

Проводка датчика для контроллера Mk3:

Сигнал A от датчика подключается к выходу EN4A и сигналу B от датчика к выходу EN4B в заголовке CTRL.

Индексный сигнал от кодера подключается к выходу IDX заголовка CTRL.

 

Проводка датчика для Mk3 / 4:

Сигнал A от датчика подключается к контакту ENC A и сигналу B от датчика к контакту ENC B винта типа CTRL.

Индексный сигнал от датчика подключается к выходу IDX штыревого типа CTRL.

 

Настройки энкодера PlanetCNC TNG:

Настройки энкодера расположены в: Файл / Настройки / Ввод / Вывод / Шпиндель -> Кодер

 

PPR: значение PPR вашего кодировщика.

Индекс PPR: Число индексных сигналов за один оборот энкодера.
Инвертировать: Инвертировать индексный сигнал.

Debounce: период отсрочки для индексного сигнала.

 

Видео с резьбой с использованием токарного станка с ЧПУ и программного обеспечения PlanetCNC TNG и контроллера движения:



Источник: /engine/api/go.php?go=https://planet-cnc.com


Обсудить на форуме
service-4

Комментарии

Добавить комментарий
    • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
      heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
      winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
      worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
      expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
      disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
      joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
      sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
      neutral_faceno_mouthinnocent

    Сверлильный станок 2М112

      Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети переменного трехфазного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц.

    Сверлильный станок Metal Master DPH-16L

      Вертикально-сверлильный станок имеет ход шпинделя 60мм и максимальный диаметр сверления 16мм. Станок применяется при сверлении глухих и сквозных конических и цилиндрических отверстий, для снятия фасок, развертывания, расточки и рассверливания.

    Вертикально-сверлильный станок Metal Master DVM-32

      Сверлильный станок вертикального типа имеет ход шпинделя 150 мм и максимальный диаметр сверления 32 мм.

    Вертикально-сверлильный станок Metal Master DVM-30

      Сверлильный станок вертикального типа имеет ход шпинделя 150 мм и максимальный диаметр сверления 30 мм.

    Сверлильный станок Metal Master DPH-16

      Вертикально-сверлильный станок имеет ход шпинделя 60мм и максимальный диаметр сверления 16мм. Станок применяется при сверлении глухих и сквозных конических и цилиндрических отверстий, для снятия фасок, развертывания, расточки и рассверливания.

    Станок радиально-сверлильный 2М55

      Станок марки 2М55 относится к группе станков общего назначения. С его помощью могут осуществляться следующие операции...