1ГПКС Описание системы пылеподавления при эксплуатации комбайна

Система пылеподавления при работе комбайна состоит из системы внутреннего орошения с подачей воды в зону разрушения и системы внешнего орошения.
В состав обоих систем орошения (рис. 5.1) входят: фильтр 1; рукава 2, 3, 4, 5, 6; штуцер 7; труба 8; оросители 9, 12 и 13; трубопровод 10; труба 11; тройник 14. В системы встроено плунжерное реле расхода (узел В), в состав которого входят: корпус 15; штуцер 16; плунжер 17; пружина 18; кольцо 19; заглушка 20; форсунка 21; крепление 22.

Рис. 5.1. Система пылеподавления
Для создания в системе давления не менее 1,5 МПа применяется насосная установка. Насосная установка должна подключаться к шахтному водопроводу.
При наличии в шахте водопровода с достаточным давлением насосная установка может не применяться.
От насосной установки или шахтного водопровода вода к комбайну подается по рукавам, которые соединяются с фильтром, установленном на комбайне.
За фильтром, после холодильника гидробака, водопровод разветвляется на следующие линии:
– через реле расхода на линию питания системы внутреннего и внешнего орошения и к реле контроля давления;
– к месту перегрузки горной массы с конвейера на транспортные средства.
В системе внутреннего орошения вода подается в камеру водопередающего устройства редуктора и далее по каналу выходного вала редуктора в канал вала стрелы.
Включение системы внутреннего орошения в работу производится краном на фильтре.
При обнаружении утечек в водопередающем устройстве внутреннего орошения, для исключения попадания воды в редуктор исполнительного органа, необходимо вскрыть крышку и произвести осмотр.
Система внешнего орошения состоит из кольцевого коллектора, расположенного на стреле. В коллекторе установлено пять форсунок. Включение внешнего орошения производится тем же краном, что и внутреннего орошения.
Для контроля количества воды, поступающей в зону разрушения, в системе имеется реле расхода плунжерного типа. Реле расхода состоит из корпуса 15, плунжера 17, пружины 18 и присоединительных штуцеров 16. Перемещение плунжера на
подачу сигнала к реле давления происходит за счет перепада давления на калиброванном отверстии Г в плунжере при расходе от 60 л/мин и выше.
При снижении расхода до 60¾5 л/мин пружина возвращает плунжер в правое положение и отключает реле давления. Кон-
троль давления воды в системе производится манометром, установленным в водопровод у крана включения системы орошения.
Давление воды в водяной камере коронки 1,5 МПа обеспечивается при показаниях манометра 1,8–2,0 МПа.
6. Порядок работы комбайна в проходческом забое
В состав рабочего звена обслуживающего персонала входят: машинист комбайна, электрослесарь и горнорабочий.
Выбор способа (схемы) обработки забоя зависит от местных условий (от крепости угля и породы, от состояния почвы и кровли, наличия и расположения твердых включений и т.д.) и выбирается в каждом конкретном случае самостоятельно шахтой, согласно проекту проведения выработки, в зависимости от горнотехнических условий. Рекомендуемые схемы обработки забоя (см. рис. 6.1).

Рис. 6.1. Порядок обработки забоя: а, б, в, г, д, и, к – смешанные забои; е, ж, з, л – сплошные угольные или породные забои;
– рабочий ход стрелы;
– холостой ход стрелы;
Однако при установлении порядка обработки забоя желательно исходить из следующих положений:
– при наличии пласта угля и породы, выемку производить: сначала угля, а затем породы;
– в первую очередь обрабатывать нижнюю часть забоя, так как это облегчает погрузку и увеличивает ее производительность;
– зарубку производить в большинстве случаев в нижнем углу, сперва подрубать почву;
– разрушение забоя вести с учетом напластования и предпочтительнее, чтобы режущий орган двигался вдоль напластования, а не поперек;
– в угольном забое при мощном пласте сначала оконтуривать выработку, а затем разрушать середину, что позволяет уменьшить измельчение угля;
– при разной крепости породы разрушать вначале слабую;
– при больших сечениях выработки можно разрушать самостоятельно левую часть забоя, затем правую, или наоборот;
– при работе в обводненных забоях с вязкими глинистыми породами после длительной остановки комбайна необходимо проверить состояние посадки резцов в гнездах на отсутствие заштыбовки;
– режимы работы комбайна устанавливаются шахтой в зависимости от крепости угля и пород, площади присечки, вида крепи и транспортных средств, организации работ и т.п.

ОСНОВЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПРОХОДЧЕСКИХ КОМБАЙНОВ ТИПА 1ГПКС
Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине Основы эксплуатации горных машин
и оборудования для студентов специальности 150402 Горные машины и оборудование всех форм обучения
Составители Л. Е. Маметьев
А. А. Хорешок
Н. Н. Городилов
А. Ю. Борисов

Обсудить на форуме