Универсальные выпрямители

Универсальные выпрямители обеспечивают устойчивое горение дуги и стабильный режим при ручной и механизированной (в защитных газах и под флюсом) сварке. Внешние характеристики таких выпрямителей при ручной и сварке под флюсом имеют падающую форму, при сварке в защитных газах жесткую или полого-падающую. Выпрямительный блок универсальных выпрямителей состоит из тиристоров. Электрические схемы выпрямителей предусматривают их быстрое переключение

с одного вида внешних характеристик на другой. Выпрямители обеспечивают плавное и дистанционное регулирование силы сварочного тока и напряжения, а также стабилизируют режим сварки при изменении напряжении питающей сети.

Промышленностью выпускаются выпрямители: ВДУ-305 для ручной сварки штучными электродами и механизированной сварки в углекислом газе; ВДУ-504-1 для ручной сварки, сварки под флюсом и в среде защитных газов; ВДУ-1201 для сварки в среде защитных газов и под флюсом; ВДУ-505, ВДУ-506, ВДУ-601 для ручной сварки под флюсом и в углекислом газе, преимущественно для совместной работы с роботами и манипуляторами (табл. 12).

Универсальный выпрямитель ВДУ-504-l выполнен передвижным на колесах (рис. 22, а). Вся аппаратура управления расположена на выдвижном блоке.

На рис 22, б приведена электрическая схема выпрямителя. Через автоматический выключатель Q и контактор К подается напряжение на трехфазный силовой трансформатор Т1 с нормальным магнитным рассеянием. Трансформатор преобразует сетевое напряжение в пониженное, которое затем выпрямляется вентильным блоком из шести тиристоров VIV6, собранных по шестифазной схеме с уравнительным реактором L1. Стабилизирующий дроссель L2 сглаживает выпрямленное напряжение. С магнитного усилителя А сигнал обратной связи поступает в блок управления тиристорами (клеммы 7 и 5). Выпрямитель охлаждается вентилятором М и защищен от перегрузок тепловыми реле, от аварийных режимов автоматическим выключателем Q, от радиопомех фильтром из конденсаторов, от перенапряжений цепочками из резисторов и конденсаторов. Схема управления выпрямителя защищена плавкими предохранителями.

При сварке в углекислом газе переключатель внешних характеристик на пульте управления устанавливают в положение Жесткие. Для повышения сварочного напряжения первичные обмотки трансформатора соединяют по схеме треугольника, для понижения по схеме звезды. Одновременно пакетно-кулачковым переключателем уменьшают индуктивность стабилизирующего дросселя. Напряжение плавно регулируют потенциометром и схемой управления, изменяя угол управления тиристоров.

При ручной сварке переключатель внешних характеристик устанавливают в положение Крутопадающие. При этом первичные обмотки трансформатора соединяют по схеме треугольника, а дроссель в цепи выпрямленного тока имеет максимальную индуктивность. Плавно регулируют силу тока тем же потенциометром, которым настраивают напряжение при сварке на жестких характеристиках.

Включать и регулировать силу сварочного тока и напряжение выпрямителя можно с места и дистанционно выносным пультом. Принцип регулирования режима и формирований внешних характеристик поясняет блоК-схёма выпрямителя ВДУ-504-1 (рис. 23).

При механизированной сварке напряжение плавно регулируется блоком задания напряжения тока. Сигнал задания через блок сравнения поступает на блок фазового управления, который формирует управляющие импульсы и подает их в необходимой последовательности на тиристоры. При увеличении напряжения задания уменьшается угол управления тиристоров, а поэтому увеличивается сварочное напряжение.

Благодаря силовому трансформатору с нормальным рассеянием выпрямитель обладает естественными поло-гопадающими внешними характеристиками. Для получения более жестких, к тому же независимых от колебания напряжения сети, характеристик используют обратную связь по выпрямленному напряжению. Сварочное напряжение с датчика и напряжение задания сравниваются в блоке сравнения. Разность этих напряжений поступает в блок фазового управления. При снижении сварочного напряжения угол управления тиристоров уменьшается, и выпрямленное напряжение увеличивается (рис. 24, а).

Для получения крутопадающих внешних характеристик в схему управления тиристорами вводят обратную связь по току сварочной дуги следующим образом. Напряжение от датчика, пропорциональное сварочному току, сравнивается с напряжением задания, и их разность подается в блок фазового управления. При отрицательной связи угол управления тиристорами с ростом силы тока увеличивается, в результате чего выпрямлен ное напряжение, подаваемое на дугу, снижается. Так,- с помощью тиристоров и блока управления из естественных пологопадающих характеристик силового трансформатора получают искусственные крутопадающие внешние характеристики выпрямителя (рис. 24, б).

Все тиристорные выпрямители имеют однокорпусное исполнение. Выпрямители ВДУ-305, ВДУ-504-1, ВДУ-506, ВДУ-601 на колесах, ВДУ-505, ВДУ-1201стационарные.

Выпрямители ВДУ-504-1, ВДУ-506, ВДУ-601, ВДУ-1201 имеют вишу для размещения блока управления сварочным полуавтоматом или автоматом и трансформатор для питания цепей управления и подогревателя газа.

В схему сварочных выпрямителей ВДУ-505, ВДУ-506, ВДУ-601 введен специальный узел, обеспечивающий избирательное форсированное зажигание дуги для различной протяженности и положения швов в пространстве, и применен стабилизирующий дроссель, обеспечивающий бесступенчатое автоматическое изменение индуктивности в сварочной цепи в зависимости от режима сварки. Это обусловлено тем, что при работе с роботами и манипуляторами предъявляются повышенные требования к таким технологическим свойствам источника, как надежность начального зажигания дуги, устойчивость процесса сварки во всех пространственных положениях,

Источник: https://www.aspar.com.ua

Обсудить на форуме