trust already work AirMaster S1 service1. (11.09) » Портал инженера

AirMaster S1 service1. (11.09)

Для сервисной службы

Руководство пользователя контроллера AirMaster S1

 1 Технические характеристики

Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster S1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами. Контроллер выполнен в корпусе со степенью защиты IP65 для фронтальной панели и IP20 для остальных панелей. Питание контроллера осуществляется от сети (19,2…28,8)VAC частотой (50…60)Hz, максимальный потребляемый ток – 1А. Температура эксплуатации от 0 до +55ºС при относительной влажности до 90% (без конденсации). Температура хранения от -25 до +75ºС.

Отображение информации осуществляется с помощью жидкокристаллического дисплея с подсветкой.

На передней панели расположены красный и зеленый светодиодные индикаторы. Управление контроллером осуществляется функциональными кнопками.

Коммутация входных и выходных сигналов осуществляется через зажимные соединения. На задней панели контроллера расположены разъемы для подключения:

X01 - источника питания 24VAC;

Х02 - двух программируемых релейных выходов;

Х03 – четырех релейных выходов, коммутирующих переменный ток до 8А активной нагрузки напряжением 250VAC: R1 - линейный контактор, R2 – контактор «звезда», R3 – контактор «треугольник», R4 – контактор «загрузка – холостой ход»;

Х04 – восьми цифровых входов для контроля состояния: С1 – аварийная остановка; С2 – перегрузка вентилятора; С3 - реле давления воздушного фильтра; С4 – контроль чередования фаз; С5,С6,С7 – дистанционное управление; С8 – перегрузка двигателя или ошибка частотного преобразователя;

Х05 – двух аналоговых входов для подключения датчика контроля температуры масляно-воздушной смеси на выходе винтового блока в пределах рабочего диапазона от –10 до +130°C с разрешающей способностью 1°C, точностью ± 1°C; датчика контроля рабочего давления в пределах диапазона от 0 до 16Бар с  разрешением 0,1 Бар, точностью ± 0,1 Бар; 

Х06 – аналогового выхода (токовый сигнал 4…20мА), предназначенного для управления частотным преобразователем;

Х07, Х08  двух портов RS485.

   2 Интерфейс пользователя

2.1Клавиатура

Клавиатура контроллера состоит из семи кнопок:

Символ

Название кнопок

Функции 

I

ПУСК

Пуск компрессорной установки

0

СТОП

Выключение установки

//

СБРОС

Сброс ошибки

8

ВВОД

Подтверждение выбора или изменения показателей

МИНУС / ВНИЗ

Прокрутка меню вниз, уменьшение показателей

ПЛЮС / ВВЕРХ

Прокрутка меню вверх, увеличение показателей

C

ВЫХОД

Переход на один уровень назад

2.2 Дисплей

Дисплей делится на 4 зоны (рис.1)

 

Рис. 1. Дисплей контроллера

Вверху слева:  «Поле индикации» - четырехзначный  цифровой  7-ми сегментный код,  используется  для  постоянного отображения давления воздуха в сети  в  нормальном  рабочем  режиме  или номера страницы меню в режиме программирования.

Вверху справа: «Поле символа ошибки» - при помощи символов отображаются общие характерные ошибки (неисправности).

Середина: «Информационное поле» - при помощи символов отображает состояние компрессора.

Внизу:  «Поле параметров»:

- двухзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код - наименование параметра;

- четырехзначный цифровой 7-ми сегментный код - значение параметра;

- трехзначный буквенно-цифровой 14-ти сегментный код - единицы измерения параметра.

Рабочие символы дисплея:

 
- двигатель компрессора включен;  
 
- компрессор находится в режиме загрузки;
 
- компрессор перешел в режим холостого хода при достижении давления останова, либо при нажатии кнопки СТОП. В зоне «Поле параметров» время до остановки двигателя в секундах;
 
- давление равно или ниже установленного минимального значения (давление пуска);
 
- давление равно или выше установленного максимального значения (давление останова);
 

- давление между установленными значениями давления пуска и останова;

 

- активна функция слива конденсата;

 

- автоматический перезапуск при восстановлении питания;

 
- дистанционная регулировка давления;
 
- дистанционный пуск / останов;
 

- в рабочем режиме - выбранный параметр предназначен только для просмотра; в режиме программирования - пункт заблокирован (корректировка запрещена).


Символы обозначений неисправностей:
 
-  общая ошибка;
 
- необходимость замены масла;    
 
-  аварийная остановка;
 
- перегрузка двигателя   или ошибка инвертора для компрессоров с частотным преобразователем;
 
-  отсутствие питания
 

- необходимость техобслуживания;

 
-  превышение температуры масла;      
 

- необходимость замены воздушного фильтра.

3 Описание меню

      3.1 Главное меню

   При включении питания компрессора все элементы дисплея и светодиодные индикаторы контроллера включаются на 3 секунды. Затем на дисплее отображается версия программного обеспечения, после чего контроллер перейдет в обычный рабочий режим. При этом в «поле индикации» будет постоянно указано давление воздуха в магистрали; в исходном положении «поле параметров» в течение 35 секунд покажет пункты Р00, затем перейдет к отображению температуры. Все доступные в «поле параметров» показания (температура, давление, счетчики наработки) могут быть выбраны при помощи кнопок ВВЕРХ и ВНИЗ.

   3.2 Меню парольных параметров

   Доступ к просмотру страниц выше Р00 ограничен кодом доступа. Для входа в режим программирования необходимо одновременно нажать кнопки ВВЕРХ и ВНИЗ, после чего будет выведена строка ввода кода доступа CD:0000 и первый знак кода начнет мигать. При помощи кнопок ВВЕРХ и ВНИЗ установите первую цифру кода и нажмите кнопку ВВОД. Начнет мигать следующий знак кода. Аналогично установите следующие 3 знака кода и подтвердите выбор кнопкой ВВОД. Для возврата к предыдущему знаку кода нажмите ВЫХОД. Доступ к различным страницам режима программирования зависит от уровня введенного кода. Ввод неверного кода вернет дисплей к отображению страницы Р00.

   Существует 3 уровня доступа к параметрам – потребитель, сервисная служба, изготовитель.

Пароль потребителя  – три цифры модели компрессора: ВК25 – 0025; ВК180 – 0180, ВК220 - 0220.

Пароль сервисной службы  – цифра 0 и три цифры заводского номера компрессорной установки: зав. № 9025 – пароль 0025, зав. № 9138 – пароль 0138.

Пароль изготовителя предоставляется по запросу сервисной службы или потребителя заводом - изготовителем только после окончания гарантийного срока.

   Пароли по умолчанию: потребитель – 0009, сервисная служба – 0100.

   В режиме программирования, если ни одна из клавиш не была нажата в течение определенного промежутка времени, дисплей автоматически перейдет в обычный рабочий режим Р00. Длительность данного промежутка времени определяется уровнем доступа: потребитель – 1 минута, сервис – 10 минут, производитель – 1 час.

   В режиме программирования «поле индикации» будет мигать и показывать номер страницы. Для выбора страницы нажмите кнопки ВВЕРХ или ВНИЗ. Для каждой страницы «поле параметров» будет указывать первый пункт из списка. Для просмотра всего списка на данной странице нажмите ВВОД, номер страницы перестанет мигать и замигает название выбранного пункта. Нажмите ВВЕРХ или ВНИЗ, чтобы просмотреть пункты списка выбранной страницы. Для изменения показателя нажмите ВВОД, название пункта перестанет мигать и начнет мигать его показатель. Теперь показатель или опция могут быть изменены нажатием кнопок ВВЕРХ или ВНИЗ. Для ввода измененного показателя или опции в память нажмите ВВОД; если изменение показателей не требуется, для сохранения первоначальных установок нажмите ВЫХОД.

   Для возвращения на 1 шаг при просмотре меню в режиме программирования нажмите ВЫХОД. При повторном нажатии ВЫХОД, если мигает номер страницы, контроллер переведет дисплей в обычный рабочий режим Р00.

   Для выхода из режима программирования и перехода в обычный рабочий режим нажмите и удерживайте кнопку СБРОС в течение 2-х секунд. Любое изменение показателя или опции, если оно не было введено в память устройства, будет игнорировано и сохранятся первоначальные установки.

   Мигающий значок  - «Ключ» рядом с любым пунктом указывает на то, что данный параметр не может быть изменен. Такая ситуация возникнет, если данный пункт предназначен только для просмотра  или в тех случаях, когда компрессор находится в  работе.

      3.3 Структура меню

   3.3.1 P00 Меню пользователя 

   Меню пользователя отображает параметры состояния компрессора. Это установка работы дисплея по умолчанию и для его просмотра коды доступа не требуются.

Параметр

Диапазон

Индикация

C>

Индикация времени

---

С>  13:00

Td

Температура масляно-воздушной смеси, °С

---

Td     55.5 ºC

Pd

Давление воздуха, Бар

---

Pd       4.5 BAR

H1

Общее время работы (наработка), час

0…99999

H1   1430

H2

Время работы под нагрузкой, час

0…99999

H2   1270

H3

Время до замены воздушного фильтра, час

-9999…9999

H3   1570

H4

Время до замены масляного  фильтра, час

100…3000

H4   3570

H5

Время до замены фильтра-сепаратора, час

100…10000

H5   3570

H6

Время до замены масла, час

100…10000

H6   3570

H7

Контроль компрессора - время до проведения ТО, час

100…3000

H7     500

Sr*

Скорость двигателя, обор/мин

0…7200

Sr    3000  RPM

Sp*

Скорость двигателя, %

0,0…100,0

Sp  100.0    %

отображается в компрессорах с частотным преобразователем

   3.3.2 P01 Меню работы

   Содержит общие рабочие параметры, которые могут быть изменены пользователем (пароль 1, 2)

Pu

Давление останова, Бар

PL+0,2…14,0

Pu       7.0  BAR

PL

Давление пуска, Бар

5,0…Pu

PL       6.5  BAR

P

Единицы измерения давления: 0=bar, 1=psi, 2=kPa

0…2

P>          0   

T

Единицы измерения температуры: 0=°С, 1=°F

0…1

T>          0   

So

Приоритет компрессора (режим основной/ведомый)

0…1

So          0

Sr

Период смены очередности включения 

1…168

Sr         24   HRS

   3.3.3 P02 Меню журнала ошибок (пароль 1, 2)

   Содержит последние 15 неисправностей в хронологическом порядке. Самая последняя по времени неисправность будет первой в списке. Дисплей будет последовательно показывать код, наработку компрессора, время, день недели, год, месяц, число когда произошла неисправность. В верхнем левом углу дисплея в это же время отображается сообщение типа 01.Х – где в поле до точки отображается порядковый номер ошибки, после точки значения меняются от 1 до 7 одновременно с изменением значения  в строке дисплея, отображающей параметры индицируемой ошибки (значение 1 соответствует отображению кода ошибки, 2 – отображению наработки и т.д.)  Пункты предназначены только для просмотра.

 Пример: 01 :  0010 E <> 12340<>15:34 -3-<>2009<>08<>26

 Данное показание - последняя зарегистрированная ошибка – аварийная остановка с отключением при наработке 12340 часов работы, в 15 часов 34 минуты, в среду 26 августа 2009 года.

  •    3.3.4 Р03 Меню аварийных отключений

   Параметры, определяющие момент отключения компрессорной установки (пароль 2)

Параметр

Диапазон

Индикация            

Td

Максимальная температура винтового блока, °С  

80…130

Td   100.0      °С

Pd

Максимальный уровень давления воздуха в магистрали, Бар

7,0…15,9

Pd       7.5  BAR

Pl

Максимальный уровень внутреннего давления, Бар

7,1…16,0

Pl     ----     BAR

Максимальный уровень перепада давления, Бар

PR+0,2…5

PΔ     ----    BAR

PR

Минимальный уровень внутреннего давления, Бар

0,0…1,0

PR     ----    BAR

   3.3.5 Р04 Меню аварийных сигналов

   Параметры аварийного предупреждения (пароль 2)

H3

время замены воздушного фильтра, час

1000…10000

H3    2000

H4

время замены масляного  фильтра, час

1000…10000

H4    4000

H5

время замены фильтра-сепаратора, час

1000…10000

H5    4000

H6

время замены масла, час

1000…10000

H6    4000

Н7

время сервисного обслуживания, час

1000…10000

Н7     500

Td

Высокая температура смеси, °С

70…120

Td     97.0     °С

Pd

Высокий уровень давления воздуха в магистрали, Бар

7,0…15,9

Pd       7.2    BAR

Pl

Максимальный уровень внутреннего давления, Бар

7,1…16,0

Pl        ----     BAR

Максимальный уровень перепада давления, Бар

0,2…0,8

PΔ       ----    BAR

   3.3.6 Р05 Меню запрещения запуска и работы

   Параметры, запрещающие пуск компрессора (пароль 2)

Td

Низкая температура смеси, °С

-10…10

Td        5.0        °С

Pl

Стартовый уровень внутреннего давления, Бар

0,1…2,0

Pl        ----      BAR

   3.3.7 Р06 Меню диагностики

   Данное меню дает возможность техническому персоналу проверить состояние входов и выходов по отдельности без запуска компрессорной установки (пароль 2)

D1

Цифровой вход 1

---

D1            0 _ _ _

D2

Цифровой вход 2

---

D2            0 _ _ _

D3

Цифровой вход 3

---

D3            0 _ / _

D4

Цифровой вход 4

---

D4            0 _ _ _

D5

Цифровой вход 5

---

D5            0 _ _ _

D6

Цифровой вход 6

---

D6            0 _ / _

D7

Цифровой вход 7

---

D7            0 _ / _

D8

Цифровой вход 8

---

D8            0 _ _ _

R1

Релейный выход 1

0…1

R1            0 _ / _ 

R2

Релейный выход 2

0…1

R2            0 _ / _

R3

Релейный выход 3

0…1

R3            0 _ / _

R4

Релейный выход 4

0…1

R4            0 _ / _

R5

Релейный выход 5

0…1

R5            0   _ / _

R6

Релейный выход 6

0…1

R6            0   _ / _

A1

Аналоговый вход 1, мА

---

A1       4.00     mA

A2

Аналоговый вход 2, мА

---

A2     0.467    V

A3

Аналоговый вход 3, мА

---

A3       4.00     mA

Ao

Аналоговый выход 1, мА

4…20

Ao       4.00     mA

   Цифровые входы

   Дисплей укажет фактическое состояние входа «_ / _ » (цепь разомкнута) или « _ _ _» (цепь замкнута), а также состояние соответствующей функции входа; активна (1) или неактивна (0).

   Релейные выходы

   Реле могут быть замкнуты (1) или разомкнуты (0). Релейные выходы запуска двигателя, 1…3, могут быть замкнуты только попеременно, при изменении выбранного пункта выход будет разомкнут.

   Аналоговые входы 

   Показатели аналоговых входов будут мигать (2 сек), переходя от технических единиц к фактическим значениям mV  или mA, зафиксированным на контакте контроллера соответствующего аналогового входа. Показатели mV или mA могут быть проверены отдельно при помощи измерительного прибора.

 Показатели аналогового выхода можно отрегулировать (от 4,0 мA до 20,0 мA с шагом 1,0 мA) для того, чтобы привести данный выход к конкретному уровню мA для диагностики или калибровки. При выходе из меню выход автоматически вернется к определенной для него функции.

   3.3.8 Р07 Меню конфигурации

   Установки, определяющие рабочую конфигурацию контроллера (пароль 2)

Параметр

Диапазон

Индикация            

Υ Δ

Таймер звезда / треугольник, сек

1…30

Υ Δ    10.0   SEC

Lt

Таймер включения загрузки, сек

1…30

Lt       1.0   SEC

Rt

Время задержки перезагрузки, сек

1…10

Rt      1.0   SEC

LS

Источник запроса нагрузки: 0 - датчик давления, 1- запрос по связи

0…1

LS        0

SS

Источник запроса пуска: 0 – клавиатура, 1 - запрос по связи, 2 - цифровые входы

0…2

SS        0

Ad

Сетевой адрес

1…99

Ad         1

R5

Реле 5 установочные функции

1…13

R5         5

R6

Реле 6 установочные функции

1…13

R6       13

Время отсрочки регистрации ошибки перепада давления, сек

1…600

PΔ    10.0   SEC

IS

Функции поля индикации

1…5

IS          1

At

Время задержки автоматического запуска, сек

0…120

At          0   EC

Ud

Время сброса конденсата в режиме без нагрузки, сек

0…30

ud         0

Sh

Количество запусков в час

0…20

Sh         6

Ao

Выбор аналогового выхода

0…4

Ao          2

FH

Температура включения вентилятора, 0С

50…100

FH     75.0     °C

FL

Температура отключения вентилятора, 0С

45…95

FL     60.0      °C

Ft

Время задержки включения вентилятора, сек

20…240

Ft    180.0   SEC

Do

Время сброса конденсата, сек

1…30

do          5   SEC

Dt

Интервал сброса конденсата, сек

30…3600

dt         60   SEC

Rt

Время перехода в режим ожидания, сек

1…3600

Rt      180   SEC

St

Время холостого хода, сек

1…60

St        30   SEC

Bt

Время задержки повторного пуска, сек

1…600

Bt        30   SEC

     Функции релейных выходов 5 и 6 (R5, R6)  могут программироваться следующим образом: 

1 - «Авария» - разомкнут для любого активного предупреждения об аварии.

2 - «Отключение» - разомкнут для любого активного отключения при аварии.

3 - «Групповой сбой» - разомкнут для любого активного состояния: предупреждения об аварии, отключения при аварии, блокировки пуска.

4 - «Внимание» - разомкнут для любого активного предупреждения об аварии или оповещения о необходимости технического обслуживания.

5 - «Сервис» - замкнут только для оповещения о необходимости проведения технического обслуживания.

6 - «Низкая температура» - замкнут, если температура масляно-воздушной смеси компрессора ниже установленного показателя для запрета пуска (+4°С - ниже установленного параметра Td) и разомкнут, если  уровень температуры выше установленного показателя для запрета пуска (+5°С - равна или выше параметра Td).

7 - «Осушитель» - при такой установке выход выполняет функцию управления клапаном сброса конденсата с осушителя в соответствии  с установками времени и интервала сброса конденсата.

8 - «Вентилятор» - замкнут во всех рабочих состояниях компрессора после перехода в режим «Загрузка».

9  - «Ожидание» - замкнут в режимах «ожидание» и «задержка повторного пуска»

10 - «Работа» - замкнут во всех рабочих состояниях компрессора.

11 - «Под нагрузкой» - замкнут в режиме «загрузка».

12 - «Запуск» - замкнут при включении компрессора, до перехода в режим «Загрузка».

13 – «Вентилятор темп.» - замыкание реле обусловлено параметрами температур включения и отключения вентилятора.

  Установка функций поля индикации (IS): 

0 - нет индикации;

1 - установленный для компрессора по умолчанию сетевой адрес RS485;

2 - активное состояние на текущий момент;

3 - среднее время цикла согласно программному обеспечению контроллера, в миллисекундах;

4 - максимальное время цикла согласно программному обеспечению контроллера, в миллисекундах;

5 - количество пусков двигателя за последний час.

   Пункты Информационного поля предназначены для получения общей информации и для диагностики. Изменение показателей невозможно.

   Выбор аналогового выхода (Ao): 

   Аналоговый выход является источником сигнала, управляющим частотным преобразователем (токовый сигнал 4-20мA). В этом случае параметр будет заблокирован для изменений.

   3.3.9 Р08 Меню регулировки скорости

   Функция регулирования скорости обеспечивает управление скоростью двигателя привода компрессора (используя выход 1, 4-20 мА), для сохранения стабильности уровня давления (давление нагрузки).

    Регулирование скорости используется для поддержания удержания давления нагнетания на установленной контрольной точке при различном расходе воздуха. Если давление повышается до установленной контрольной точки «давления останова», компрессор переходит на холостой ход. Если давление не опускается ниже «давления пуска» в течение 3 минут, двигатель останавливается и компрессор переходит в режим ожидания. Когда давление опускается до давления пуска, двигатель запускается и происходит набор давления. Таким образом, полностью используется механизм управления скоростью (пароль 2).

 Параметр

Диапазон

Индикация            

SC

Режим управления скоростью

0…2

SC          2

SH

Максимальная скорость, обор/мин

100…10000

SH     2950     RPM

SL

Минимальная скорость, обор/мин

0…9900

SL      1300     RPM

So

Оптимальная скорость, обор/мин

100…10000

So      2500     RPM

Su

Скорость разгрузки, обор/мин

0…9900

Su      1300     RPM

S>

Фактическая скорость (просмотр), обор/мин

---

S>      1500     RPM

A>

Фактический выходной сигнал (просмотр), мА

---

A>        10.0    mA

Pf

«Р» пропорциональная составляющая регулятора

0…100

Pf           40

If

«I» интегральная составляющая регулятора

0…100

If             10

C>

Процент диапазона управления (просмотр), %

---

C>           70    %

Rr

Максимальная скорость отслеживания графика нагрузки,

5…100

Rr             5      %

Режим управления скоростью (SC): 

0 - отключение функции управления скоростью (для КУ кроме исполнения ВС)

2 - для работы в режиме управления переменной скоростью (для исполнения ВС)

3.3.10 Р09 Меню калибровки

Настройки калибровки датчика давления (пароль 2)

Do

Смещение датчика давления воздуха в магистрали, Бар

-0,5…0,5

do     0.0   BAR

Dr

Диапазон датчика давления воздуха в магистрали, Бар

15,0..17,0

dr    16.0   BAR

Io

Смещение датчика внутреннего давления, Бар

-0,5…0,5

lo      0.0   BAR

Ir

Диапазон датчика внутреннего давления, Бар

15,0..17,0

lr     16.0   BAR

3.3.11 Р10 Меню конфигурации изготовителя

Параметры доступны только изготовителю (справочно)

Rt

Сброс на заводские настройки

dFLt

Rt     dFLt

RE

Возможность регулирования датчика давления

0…1

RE          0

Dr

Выбор диапазона датчика давления

5,0-100,0 Бар

dr       16,0  BAR

Ir

Выбор диапазона датчика внутреннего давления

5,0-100,0 Бар

Ir         ----   BAR

Er

Сброс журнала ошибок

0,reset

Er          0

H1

Редактирование часов наработки, час

0…99999

H1     841

H2

Редактирование часов работы под нагрузкой, час

0…99999

H2     750

Td

Выбор типа датчика температуры

2…4

Td         3

Pl

Включение датчика внутреннего давления

0…1

Pl          0

C1

Изменение пароля потребителя

0000…9999

C1   0009

C2

Изменение пароля сервисной службы

0000…9999

C2   0100

C3

Изменение пароля изготовителя

0000…9999

C3   0000

                            

4  Сообщения о неисправности

  1. Сообщения о неисправностях, в результате которых компрессор немедленно выключается

Код ошибки

Причина
Метод устранения

Ошибки цифровых входов

Er: 0010 E

Нажата кнопка аварийной остановки

Отжать кнопку аварийной остановки

Er: 0020 E

Перегрев вентилятора

Проверить исправность вентилятора

Er: 0040 E

Неверная фазировка или отсутствие фазы

Проверить наличие фаз. Проверить исправность силовых предохранителей. Произвести фазировку питающей сети.

Er: 0080 E

Для компрессорных установок  кроме исполнения ВС: перегрузка двигателя, сработала тепловая защита электродвигателя компрессора.

Проверить: исправность электродвигателя, установку срабатывания термореле, натяжение ремней, температуру воздуха в отсеке электроаппаратуры.

Для компрессорных установок  исполнения ВС: ошибка частотного преобразователя.

При индикации на контроллере инвертора ошибки (Fxxx), необходимо воспользоваться руководством MICROMASTER440. Для сброса ошибки необходимо нажать кнопку Fn, либо отключить питание компрессора на 2-3 минуты.

Ошибки аналогового входа

Er: 0115 E

Отказ датчика давления воздуха

Проверить подсоединение. «Прозвонка» датчика и контроллера запрещена.  При необходимости -  заменить датчик

Er: 0119 E

Высокое давление воздуха

Снизить давление в сети

Er: 0125 E

Отказ датчика температуры масляно-воздушной смеси

Проверить подсоединение, в случае необходимости заменить

Er: 0129 E

Высокая температура масляно-воздушной смеси

Проверить уровень масла, фильтры, работу термостата, загрязненность радиатора, исправность датчика, вентилятора.

Ошибки специальных функций

Er: 0821 E

Низкое сопротивление на аналоговом или цифровом входе

Проверить подсоединение аналоговых и цифровых входов

 

 2. Сигналы, запрещающие работу компрессора

Er: 3123 R

Низкая температура масла
Необходим подогрев окружающего воздуха

  

3. Сигналы оповещения о неисправности или необходимости сервисного обслуживания, не влекущие за собой отключение компрессора

Er: 2030 А

Загрязнение воздушного фильтра

Замените фильтр

Er: 2118 А

Высокий уровень давления воздуха 

Проверьте объем сети, отсутствие задвижек на выходе установки

Er: 2128 А

Высокая температура масла

Проверьте чистоту радиатора, работу вентиляции, температуру окружающего воздуха, проведите  ТО

Er: 2816 А

Сбой питания во время работы компрессора

Проверьте параметры питающей сети

Er: 4804 А

Истекло время до замены воздушного фильтра

Замените патрон фильтра воздушного

Er: 4814 А

Истекло время работы масляного фильтра

Замените фильтр масляный

Er: 4824 А

Истекло время до замены фильтра-сепаратора

Замените фильтр-сепаратор

Er: 4834 А

Истекло время до замены масла

Замените масло

Er: 4844 А

Истекло время проведения ТО 

Проведите ТО

 

5 Обнуление счетчика после проведения ТО

  Для обнуления счетчика после проведения ТО установите соответствующие параметры замены  меню Р04 в исходное состояние (пароль 2)

Код

Параметр

Устан.

Н3

  Время до замены воздушного фильтра, час

2000

H4

  Время  до замены масляного фильтра, час

4000

H5

  Время до замены фильтра сепаратора, час

4000

H6

  Время до замены масла, час

4000

Н7

  Время до проведения ТО, час

500

 

6  Работа компрессоров в режиме «основной/ведомый»

При наличии двух или трех компрессорных установок с одинаковой производительностью и постоянной скоростью двигателя возможно включение системы в режиме «основной/ведомый».

После подключения двух или трех компрессоров через серийный порт RS485 клеммной колодки Х07 двухжильным экранированным кабелем длиной не более 1000 м, необходимо в параметрах контроллеров сделать следующие изменения:

В меню конфигурации Р07 параметр LS (источник запроса нагрузки) установить в 1(запрос по связи), в параметр Ad (сетевой адрес) для каждого компрессора устанавливается свое значение от 1 до 3 (первый компрессор – 1, второй компрессор – 2, третий компрессор – 3). В меню работы Р01 первого компрессора (сетевой адрес – 1) установить параметр So – 1, в параметре Sr (период смены очередности работы компрессоров) установить время, по истечении которого меняется очередность включения компрессоров.

При работе системы на экране контроллера первого компрессора будет отображаться очередность включения компрессоров символами А,В,С. Где:

А – первый компрессор (Ad=1);

B – второй компрессор (Ad=2);

С – третий компрессор (Ad=3).

 

Ноябрь  2009.


Обсудить на форуме

Комментарии

Добавить комментарий
    • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
      heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
      winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
      worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
      expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
      disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
      joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
      sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
      neutral_faceno_mouthinnocent

    AirMaster S1 service1. (09.09)

      Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster S1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами.

    Logik 104 контроллер

      Logik 104 - промышленный электронный контроллер, созданный для управления компрессорной станцией состоящей из 2 - 4 винтовых компрессоров.

    Airmaster S1 контроллер

      Многофункциональный промышленный микропроцессорный блок управления (контроллер AirMaster S1) предназначен для управления и контроля работой воздушных винтовых компрессоров ВК20÷ВК430.

    Airmaster P1 контроллер

      Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster P1) предназначен для управления воздушными компрессорами ВК5E÷ВК20E.

    Руководство пользователя контроллера AirMaster P1 (часть 2) Для сервисной службы 09.09

    Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster P1)соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами.

    Руководство пользователя контроллера AirMaster P1 (часть 1) Для сервисной службы 09.09

    Многофункциональный промышленный электронный блок управления (контроллер AirMaster P1) соответствует стандартам МЭК и предназначен для управления воздушными винтовыми компрессорами.