Гидромоторы типа МР

Комплектующие, радиокомпоненты / Гидравлика, пневматика / Гидромоторы, гидронасосы
Administrator
1 429
2-07-2017, 15:16
0

Гидромоторы радиально-поршневые типа МРпредназначены для преобразования энергии давления потока рабочей жидкости в механическую энергию вращательного движения исполнительных органов различных машин, где требуется создание больших крутящих моментов при малой частоте вращения.

Гидромоторы работают на минеральных маслах вязкостью 20 — 500 мм²/с при температуре 0 — 50°С и температуре окружающей среды 0 — 40°С.

Масло, поступающее в гидромотор, должно быть отфильтровано от частиц размером более 0,025 мм.

Гидромоторы изготовляются в двух исполнениях: I — на лапах, II — с фланцем.

Пример обозначения гидромотора:

МР-0,25/10-У4, МР-Ф-0,16/10-У4.

Конструкция гидромотора показала на рис. 1. В корпусе 9 установлены два профильных кольца-копира 8, на которые опираются обоймы 6 игольчатых подшипников, расположенных на траверсах 7.

Рис. 1. Конструкция гидромотора типа МР

Траверсы перемещаются в радиальных пазах ротора 12, закрепленного на валу1. Вал установлен на двух шарикоподшипниках 4, смонтированных в крышках 5 и11. Для согласования взаимного расположения профильных дорожек копиров и каналов распределительной втулки 13 применен установочно-фиксирующий элемент, состоящий из крышки 16 и штифтов 17. Манжета 2 крышки 3 служит для предотвращения утечек масла по валу.

Гидромотор работает следующим образом. Рабочая жидкость подается в отверстие 18, затем через кольцевой канал 15, распределительную втулку 13 и каналы вала попадает в подпоршневую полость. Усилие от давления жидкости на поршень 10 передается траверсе. В месте контакта обоймы с копиром возникает составляющая от усилия поршня, которая создает крутящий момент, заставляя вращаться ротор гидромотора. При переходе обоймы подшипников на другую сторону профильной дорожки копира распределительная втулка соединяет подпоршневое пространство с кольцевым каналом 14, и поршень, перемещаясь к оси ротора, вытесняет рабочую жидкость через отверстие 19 в сливную магистраль. Направление вращения вала — против часовой стрелки, если смотреть со стороны вала. При смене направления вращения вала рабочая жидкость подается в отверстие 19, а отверстие 18 соединяется со сливной магистралью. Отверстие 20 служит для отвода утечек.

При установке гидромотора с приводом через эластичную муфту валы гидромотора и привода следует строго сцентрировать, так как неточность установки вызывает изгиб вала, преждевременный износ подшипников и заедание деталей гидромотора. При этом смещение осей не должно превышать0,1 мм, наибольший угол перекоса — 1°.

Для защиты гидромотора и гидросистемы от перегрузки необходимо установить предохранительный клапан, давление настройки которого не должно превышать120 кгс/см², а расход рабочей жидкости клапана должен быть не менее номинального расхода жидкости гидромотора.

Основные технические данные

Наименование параметров	Типоразмеры гидромоторов
Наименование параметров	МР-0,16/10	МР-0,25/10
Рабочий объем, см³	160	250
Частота вращения, об/мин	-	-
номинальная	240	240
максимальная	378	378
минимальная	8	8
Номинальный расход, л/мин	42,5	65
Давление, кгс/см²: на выходе:	-	-
максимальное	2	2
минимальное	0,6	0,6
Полезная мощность, кВт	5,9	9,3
Крутящий момент, кгс*м	24	38
Масса, кг	70	70