trust already work Главный вал УГП 1200/212ПР » Портал инженера

Главный вал УГП 1200/212ПР

Главный вал УГП 1200/212ПР

Главный вал гидропередачи является одним из ее важных частей потому, что на нем размещены гидропаппараты (гидроагрегаты). Весь главный вал можно разделить насосный вал и два турбинных (первой и второй ступени).
К насосному валу можно отнести следующие части:

  • зубчатое колесо, через которое приводится во вращение насосный вал;
  • подшипники (роликовые и шариковые);
  • насосные колеса гидроаппаратов (двух гидротрансформаторов и одной гидромуфты).

Турбинный вал первой ступени состоит из зубчатого колеса 1-й ступени и турбинного колеса первого гидротрансформатора. Что касается же турбинного вала второй ступени, то он обладает одной особенностью - он полый. Сквозь него проходит насосный вал.
К турбинному валу второй ступени прикреплены следующие детали:

  • турбинное колесо 2-го гидротрасформатора;
  • турбинное колесо гидромуфты;

"...причем т/к гидромуфты напрессовано на конусную поверхность турбинного вала 2-й ступени, а на противоположном конце т/к 2-го ГТР крепится винтами к диску, предварительно приваренному к турбинному валу ..."

  • зубчатое колесо второй ступени.

Схематическое изображение главного вала УГП 1200/212ПР

Главный вал УГП 1200/212ПР

Гидроагрегаты

 Гидроагрегаты (они же гидроаппараты) являются неотъемлемой частью гидравлических передач.
Гидроагрегаты бывают двух видов:

  • гидротрансформаторы;
  • гидромуфты.
Работа гидроагрегатов

 В каждом гидроагрегате присутствуют два колеса: насосное и турбинное. В результате подачи рабочей жидкости (масла) в корпус гидроагрегатов (гидротрасформатора или гидромуфты) и одновременного вращения насосного колеса происходит перемещение масла. Это масло "сталкивается" с лопатками турбинного колеса и за счет этого вращается турбинный вал.
Конструкция гидромуфт и гидротрансформаторов отличается. И этим отличием является наличие специальных неподвижных лопастей внутри корпусов гидротрасформаторов, в гидромуфтах этих лопастей нет.
Неподвижные лопасти гидротрансформаторов имеют также следующие названия:

  • перепускной аппарат;
  • направляющий аппарат;
  • реактор.

Эти лопасти выполняют следующую задачу: они изменяют движение потока жидкости, принудительно обращая эту жидкость на лопасти насосного колеса. И как следствие не увеличивается нагрузка на коленвал двигателя и не создаётся дополнительное торможение н/к гидротрансформатора.
Гидромуфты же лишены этих устройств и поэтому вращающий момент от н/к к т/к "отдается" без существенных изменений.
Коэффициент полезного действия у гидротрансформатора меньше, чем у гидромуфты. Это связано с тем, что происходят затраты энергии, когда масло проходит в между неподвижными лопастями.

Наполнение гидроагрегатов

 Наполнение гидротрансформаторов происходит питательным насосом. Масло, подаваемое питательным насосом, через золотниковую коробку подается к 1-му или 2-му гидротрансформатору, в зависимости от положения золотника.
 Наполнение гидромуфты происходит только при нахождении золотника золотниковой коробки в крайнем нижнем положении. Золотник золотниковой коробки перемещается в нижние положение только в том случае, когда запитаны все три ЭГВ (электрогидравлических вентиля). Заполнение гидромуфты маслом происходит через канал в бугеле корпуса гидропередачи.
При движении тепловоза маслом наполнен только один гидроаппарат.

Зависимость работы ЭГВ и гидроаппаратов

Работающий гидроаппарат Включенный ЭГВ
1-й ГТР 1-й ЭГВ
2-й ГТР 1-й и 2-й ЭГВ
ГМ 1-й, 2-й и 3-й ЭГВ

Слив масла из гидроаппаратов

 Слив масла из гидроаппаратов можно условно разделить на:

  • непрерывный слив;
  • слив при выключении гидроаппарата.

Непрерывный слив масла предназначен для предотвращения возможного перегрева гидроагрегатов. При этом новое охлажденное масло "доставляется" в гидроагрегаты питательным насосом.
Ниже в таблице описаны места слива масла из гидроагрегатов.

непрерывный слив естественный слив при выключении гидроагрегата
Из ГТР:
непрерывный слив происходит сквозь щель между реактором и тором, дальше через сливную трубу (прикрепленную к корпусам гидротрансформаторов);
незначительная часть масла также просачивается сквозь уплотнения.
Из ГМ:
на поверхности колокола присутствуют отверстия, обеспечивающие постоянный слив масла.
Из ГТР:
сливается через канал корпуса гидротрансформатора, а далее пройдя золотниковую коробку в картер УГП.
Из ГМ:
масло "уходит" через шесть мембранных клапанов опорожнения.
Принцип работы этих клапанов читайте на странице:
Гидроредуктор

 Благодаря конструкции золотниковой коробки обеспечивается плавный переход между гидроаппаратами. В результате, чего уменьшается разгрузка дизеля и только незначительно падает сила тяги. Достижение этого происходит за счет частичного наполнения включаемого в работу гидроаппарата, и только потом опорожняется выключаемый гидроаппарат.
 Также в целях уменьшения времени нахождения масла на корпусе 1-го ГТР при его опорожнении предусмотрен шариковый клапан, который закреплен на корпусе 1-го ГТР. Помимо этого во время отсутствия масла в рабочей полости 1-го гидротрансформатора происходит отвод нагретого воздуха через этот клапан.

 

 

 

Сайт https://tgm4.org принадлежит порталу Инженеры Инфо



Обсудить на форуме

Комментарии

Добавить комментарий
    • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
      heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
      winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
      worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
      expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
      disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
      joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
      sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
      neutral_faceno_mouthinnocent

    Гидроредуктор Дизель Д49

    Гидроредуктор (он же гидромеханический редуктор) представляет собой корпус, в который заточена гидромуфта, две приводные шестерни и три вала. Гидроредуктор используется для привода компрессора ПК-5,25 на тепловозах ТГМ6А, на тепловозах ТГМ6В и ТГМ6Д

    Универсальный токарно-затыловочный станок 1811

    Станок предназначен для затылования червячно-модульных фрез с наибольшим модулем т = 8 мм при ручном и полуавтоматическом режимах работы.

    Механизмы подачи токарных станков

    Механизмы подачи предназначены для передачи движения от шпинделя к суппорту с резцом; состоят они из следующих узлов и деталей: реверсирующего механизма 1, служащего для изменения направлениялодачи.

    Компрессор МК-135

    Компрессор МК-135 состоит из корпуса (картера) 1, двух цилиндров 17 низкого давления диаметром 135 мм (первая ступень сжатия) и одного цилиндра 5 высокого давления диаметром 105 мм (вторая ступень сжатия).

    Компрессор ВВ-1,5_9

    Компрессор ВВ-1,5/9 состоит из следующих основных узлов: корпуса I с крышками 20 и 14, коленчатого вала 3, шатуна 4 с поршнем 7, цилиндра 5, фильтра 10, холодильника 5, клапанов 8 первой ступени сжатия и б, 12 второй ступени.

    Компрессор ВПЗ-4_9

    Компрессор ВПЗ-4/9 двухцилиндровый, двухступенчатый с дифференциальными поршнями состоит из литого чугунного корпуса 15 (картера) и двух цилиндров — вертикального 11 и горизонтального 8, расположенных под углом 90°. Горизонтальный цилиндр может быть