trust already work Гидропанель подач 5У4222 » Портал инженера

Гидропанель подач 5У4222

Гидропанель подач 5У4222 (рис. 8) предназначена для дистанционного управления гидравлическими самодействующими силовыми головками 2, 3 и 4-гo габаритов серии 5У.

Гидропанель подач 5У4222

Р и с. 8. Гидропанель подач 5У4222:

1 — предохранительный клапан насоса подач; 2 — фильтр; 3 — дозирующий клапан; 45 — распределители управления; 67 — дроссели; 8 — реле давления; 9 — подпорный клапан; 10 — крышка; 11 — клапан противодавления; 12 — предохранительный клапан насоса быстрых ходов

Гидропанель бывает двух исполнений: без реле давления и с реле давления. Гидропанель первого исполнения устанавливают на силовые головки, работающие с подачей команды на быстрый отвод от конечного выключателя. Гидропанель второго исполнения применяется при необходимости выдержки силовой головки на жестком упоре с подачей команды на быстрый отвод от реле давления. Гидропривод самодействующих силовых головок с гидропанелью подач 5У4222 (рис. 9) работает по нижеприведенному циклу.

Гидропанель подач 5У4222

Р и с. 9. Гидроконструктивная схема привода силовых головок с гидропанелью подач 5У4222:

1 — главный золотник; 2 — конечный выключатель; 3 — золотник реле давления; 45 — предохранительные клапаны; 6 — фильтр; 78 — электромагниты; 910 — насосы; 11 — поршень отвода фиксатора; 12 — фиксатор; 13 — крышка; 14 — рычаг переключения; 15 — дозирующий клапан; 1617 — дроссели; 18 — клапан противодавления; 19 — гидроцилиндр; аб — полости

Исходное положение. Электромагниты 78 обесточены. Главный золотник 1распределителя установлен в положение «Стоп» (крайнее нижнее по схеме). Масло, нагнетаемое насосом 10 подач и насосом 9 быстрых ходов, сливается в бак через проточки главного золотника 1.

Быстрый подвод. При нажатии на кнопку управления срабатывает электромагнит 7. Масло от насоса 9 быстрых ходов подается в полость б, перемещая главный золотник 1 в крайнее верхнее (по схеме) положение. Через проточки главного золотника масло от обоих насосов поступает в штоковую и поршневую полости гидроцилиндра 19 головки. Так как площадь поршня, а следовательно, и усилие со стороны штоковой полости больше, чем со стороны поршневой полости, гидроцилиндр с силовой головкой начнет быстро перемещаться вправо (шток цилиндра закреплен). Вытесняемое из штоковой полости масло, соединяясь с маслом, нагнетаемым обоими насосами, увеличивает скорость быстрого подвода головки.

Первая рабочая подача. Переход с быстрого подвода на первую рабочую подачу осуществляется от неподвижного путевого упора, который, поднимая вверх рычаг переключения 14, перемещает вправо фиксатор 12. При этом главный золотник 1 опускается на следующую ступень своего ступенчатого конца гребенки. Масло от насоса 9 быстрых ходов сливается в бак, а от насоса 10подач нагнетается через фильтр 6, дозирующий клапан 15 и дроссель 16 рабочей подачи в поршневую полость цилиндра 19. Происходит рабочий ход головки. Из штоковой полости цилиндра 19 масло сливается в бак через клапан 18противодавления.

Вторая рабочая подача. Второй путевой упор нажимает на рычаг переключения 14, который поднимает фиксатор 12 и опускает главный золотник1 на третью ступень гребенки. Масло от насоса 10 подач через фильтр 6, дозирующий клапан 15, дроссели 16 и 17 и проточки главного золотника 1поступает в поршневую полость цилиндра 19 и перемещает силовую головку со скоростью второй рабочей подачи.

Останов на неподвижном упоре (панель второго исполнения). При останова головки на неподвижном упоре давление масла возрастает и золотник 3 реле давления смещается влево, нажимая на конечный выключатель 2.

Быстрый отвод. Команда на быстрый отвод подается путевым конечным выключателем или конечным выключателем 2 реле давления. При включении электромагнита 8 отвода масло от насоса 9 быстрых ходов поступает в полостьа, перемещая поршень 11 отвода фиксатора, а с ним и фиксатор 12 вправо до упора поршня в крышку 18. Главный золотник 1 опускается еще на одну ступень. Масло от насосов через проточки главного золотника 1 нагнетается в штоковую полость цилиндра 19, а из поршневой полости сливается в бак.

Останов в исходном положении. В конце быстрого отвода путевой упор устанавливает фиксатор 12 в крайнее правое положение, главный золотник 1перемещается в крайнее нижнее положение и головка останавливается в исходном положении.

Предохранительный клапан 4 насоса 9 быстрых ходов настраивается на давление до 2,5 МПа, предохранительный клапан 5 насоса 10 — на давление до5,0 МПа.

Возможные неисправности в гидроприводе станка с гидропанелью.

Перед отысканием неисправностей надо проверить и отрегулировать давление в гидросистеме, для чего:

  • а) затянуть до отказа реле давления (для панели второго исполнения), при рабочем ходе головки установить ее на упор и настроить предохранительный клапан 1 насоса подач на давление, равное 5МПа;
  • б) в положении «Быстрый подвод» установить головку на упор и регулировкой предохранительного клапана 12 насоса быстрых ходов установить давление в системе нагнетания этого насоса, равное 1,5 - 2,5 МПа.

Причина неисправности

Способ устранения

Давление в системе насоса подач мало, нестабильно или совсем отсутствует

Низкий уровень масла в баке

Заполнить бак маслом до отметки маслоуказателя

Неправильное направление вращения вала насоса

Выключить привод во избежание задиров в деталях насоса из-за отсутствия смазки. Реверсировать привод

Подсос воздуха во всасывающей магистрали

Проверить герметичность соединений

Неисправен насос

Разобрать насос, проверить, при необходимости заменить

Нарушение герметичности напорного трубопровода

Подтянуть соединения, при необходимости заменить трубы

Заедание золотника дозирующего клапана 3 в открытом положении, осадка или поломка его пружины

Промыть и при необходимости притереть золотник, заменить пружину

Отсутствует быстрый подвод головки

Не срабатывает распределитель 4 (сгорел электромагнит, износился толкатель, заедает золотник, сломалась пружина)

Разобрать распределитель 4, заменить электромагнит, толкатель, пружину, притереть золотник

Заедание золотника подпорного клапана 9 или поломка его пружины

Притереть золотник подпорного клапана, заменить его пружину

Заедание главного золотника (поз. 1 на рис. 9), поломка его пружины

Вывернуть крышку 10, промыть и при необходимости притереть золотник, заменить пружину

Утечка масла из-под нижней крышки главного золотника (поз. 1 на рис. 9)

Заменить уплотнительное кольцо между корпусом и нижней крышкой главного золотника

Чрезмерная затяжка прижимных планок, клина головки, уплотнений штока цилиндра

Ослабить затяжку

При выключении электромагнита распределителя 4 головка останавливается

Заедание фиксатора (поз. 12 на рис. 9) или поломка его пружины

Разобрать узел фиксации, промыть и притереть фиксатор, заменить пружину

Сработалась гребенка главного золотника (поз. 1 на рис. 9)

Заменить главный золотник

Рабочая подача масла, неравномерна или отсутствует

Засорение фильтра 2

Промыть фильтр

Засорение дросселей 6, 7

Разобрать дроссели, промыть

Чрезмерная затяжка регулировочного винта клапана ll противодавле~ния, заедание золотника клапана 11, поломка пружины

Отрегулировать клапан 11 противодавления, притереть золотник клапана, заменить пружину

Заедание золотника дозирующего клапана 3, осадка или поломка его пружины

Притереть золотник дозирующего клапана 3, заменить пружину

Утечка масла через уплотнения гидроцилиндра головки

Проверить герметичность уплотнений, при необходимости заменить уплотнения

Попадание воздуха в гидросистему

Выпустить воздух

Утечки в трубе, соединяющей панель с гидроцилиндром головки

Проверить герметичность трубопровода, устранить утечки

Инструмент касается изделия и головка возвращается в исходное положение

Неправильная регулировка реле давления 8; ослабление или поломка пружины реле давления

Заменить пружину реле давления. Затянуть ее до отказа и при рабочем ходе головки установить ее на упор. Медленно ослаблять пружину реле давления до включения быстрого отвода головки

Отсутствует быстрый отвод головки

Не срабатывает реле давления 8

Отрегулировать реле давления

Не срабатывает распределитель управления 5 (сгорел электромагнит, износился толкатель, заедает золотник, сломалась пружина)

Разобрать распределитель управления 5, заменить электромагнит, толкатель, пружину, промыть и при необходимости притереть золотник

Заедание фиксатора

Промыть и при необходимости притереть поршень (поз. 11 на рис. 9) отвода фиксатора

При движении головки на холостом ходу давление велико, греется масло

Чрезмерно затянуты прижимные планки, клин головки, уплотнения штока цилиндра

Ослабить затяжку

Чрезмерно затянут клапан 11, противодавления, заедает золотник клапана 11

Отрегулировать клапан противодавления, промыть и притереть его золотник

 

«Неисправности гидроприводов станков» Ю.А.Смирнов_В.С.Волков



Обсудить на форуме

Комментарии

Добавить комментарий
    • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
      heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
      winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
      worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
      expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
      disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
      joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
      sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
      neutral_faceno_mouthinnocent

    Гидропанель Г31-1

    Наибольший расход масла составляет от 40 л/мин (для гидропанели Г31-13) до 80 л/мин (для гидропанели Г31-14).

    Гидропривод копировального полуавтомата модели МП-28

    Сдвоенный гидронасос 1 правого бака питает гидросистемы правого копировального суппорта, правой бабки и ее пиноли. Гидросистемы правого и левого копировальных суппортов одинаковы. 

    Гидропривод токарно-копировального полуавтомата модели 1722

    Копирование осуществляется при помощи гидравлической следящей системы. Наконечник щупа 22 перемещает золотник щупа относительно его корпуса в положения, соответствующие изменению высоты шаблона.

    Гидропривод фрезерно-центровального станка модели МР71 (МР73, МР75)

    Гидропривод фрезерно-центровальных полуавтоматов МР71, (МР73, MP75) (рис. 53) состоит из четырех не зависимых друг от друга гидросистем, питаемых от одного сдвоенного насоса типа 18Г12-14А.

    Гидропривод агрегатно-сверлильного станка модели 5А641

    Освобождение стола. При включении электромагнита 11 золотник распределителя 9 перемещается в правое положение. Нижняя полость цилиндра24 соединяется со сливом, а верхняя — находится под давлением. 

    Схема тормозного оборудования тепловоза ТГМ23

    I — цилиндр тормозной 13" № 503Б; 2 — резервуар запасной; 3 — рабочая камера воздухораспределителя; 4 — главная и магистральная часть воздухораспределителя; 5 — кран вспомогательного тормоза № 254 ; 6 — реле давления РД-1-ОМ5-02; 7 — клапан