Гидропривод круглошлифовального станка модели 3А151

Комплектующие, радиокомпоненты / Гидравлика, пневматика / Гидроприводы
Administrator
2 601
3-07-2017, 22:54
0

Р и с. 29. Гидравлическая схема круглошлифовального станка модели 3А151:

1, 8, 16, 18, 23, 80, 40 — дроссели; 2, 3, 5, 17, 22, 33, 35, 38 — распределители управления; 4, 6, 9, 19, 34, 37 — крановые распределители; 7 — распределитель; 10, 20 — oбратные клапаны; 11 — предохранительный клапан; 12, 14 — фильтры; 13 — насос; 15 — гидроцилиндр блокировки механизма ручного перемещения стола; 21 — гидроцилиндр перемещения стола; 24 — гидроцилиндр люнета; 25 — гидроцилиндр устранения зазора в винтовой паре; 26 — гидроцилиндр выключения механизма осциллирующего движения шпинделя шлифовальной бабки; 27 — распределитель управления гидропанели; 28 — гидроцилиндр быстрого подвода шлифовальной бабки; 29 — гидроцилиндр следящего люнета; 31 — гидроцилиндр механизма врезания; 32 — гидроцилиндр пиноли задней бабки; 36 — дозатор; 39 — гидроцилиндр храпового механизма периодической подачи; а, б — камеры

Перемещение стола. Гидравлическое перемещение стола производится остановкой рукоятки кранового распределителя 6. Масло от насоса 13подводится к распределителю через крановые распределители 6 и 4. В зависимости от положения золотника распределителя 7 масло поступает в правую или левую полость гидроцилиндра 21 перемещения стола. Масло из противоположной полости гидроцилиндра 21 вытесняется на слив через распределители 7, 27, 22, крановый распределитель 9, дроссель 8 и обратный клапан 10. Скорость стола при шлифовании регулируется дросселем 8. Перед правкой необходимо выключить осциллирующее движение шлифовального шпинделя рукояткой кранового распределителя 9, установив ее в положение «Правка». Слив масла из гидроцилиндра 21 перемещения стола при правке будет происходить через дроссель 16. При перемещении стола масло под давлением поступает также в гидроцилиндр 15 блокировки механизма ручного перемещения стола и расцепляет его муфту.

Реверс стола. При переключении распределителя 27 рычагом реверса, работающим от упоров, масло направляется под торец золотника распределителя 7 и давлением перемещает его в правое или левое положение. Полости гидроцилиндра 21 перемещения стола попеременно оказываются под давлением, направление движения стола при этом автоматически изменяется. Дросселями 23 регулируют задержку стола, а дросселями 18 — плавность разгона стола при реверсе.

Перегон стола осуществляется рукояткой кранового распределителя 19 при отведенной шлифовальной бабке и выключенном гидравлическом перемещении стола. Масло из штоковой полости цилиндра 28 быстрого подвода шлифовальной бабки через крановый распределитель 6 поступает к левому торцу золотника распределителя 17 и к верхнему торцу золотника распределителя 22. Золотник распределителя 17 переместится вправо, соединив нерабочую полость цилиндра 21 перемещения стола со сливом через распределитель 19. Золотник распределителя 22 переместится вниз и перекроет проход маслу из цилиндра 21 к дросселям 8 и 16. Для перегона стола необходимо наклонить рукоятку распределителя 19 вправо или влево.

Периодическая подача шлифовальной бабки включается крановым распределителем 37, может быть произведена при каждом ходе, при левом реверсе стола, при правом реверсе стола.

Периодическая подача от механизма вращения. Рукоятка кранового распределителя 4 устанавливается в положение «Периодическая подача». Рукоятка кранового распределителя 34 устанавливается в положение «От механизма врезания». Масло из нижней полости цилиндра 31 механизма врезания проходит через крановый распределитель 4 и перекрывается золотником распределителя 35. При реверсе стола и переключении распределителя 27 камера а соединяется с камерой б, к которой подведено масло. Масло под давлением поступает к торцу золотника распределителя 35через каналы кранового распределителя 37 и проточку золотника распределителя 38. Золотник распределителя 35 переместится в нижнее положение. Масло от цилиндра 31 врезания поступает в полость дозатора 36; поршень его, сжав пружину, переместится до упора, положение которого определяет величину подачи. Одновременно масло из камеры а поступит через обратный клапан 20 к торцу золотника распределителя 7 и переместит золотник в одно из крайних положений; направление перемещения стола изменится. Золотник распределителя 38 переместится в противоположное крайнее положение, в результате чего торцовая полость распределителя 35 соединится со сливом через каналы кранового распределителя 37 и распределитель 27. Золотник распределителя 35 переместится вверх под действием пружины, сообщив полость дозатора 36 со сливом. Для компенсации утечек, нарушающих стабильность подач малой величины, предусмотрен дроссель 30.

Периодическая подача от храпового механизма. Рукоятка кранового распределителя 4 устанавливается в положение «Подачи нет». Рукоятка, кранового распределителя 34 находится в положении «От механизма периодической подачи». В момент реверса стола масло от распределителя 38направляется в цилиндр 39 храпового механизма периодической подачи. Поршень цилиндра 39 переместится вправо, собачка повернет колесо и вместе с ним горизонтальный вал механизма поперечной подачи, производя подачу. Величина подачи регулируется винтом.

Быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки включается рукояткой распределителя 5. Масло поступает в поршневую полость цилиндра 28 через распределитель 5, штоковая полость цилиндра соединяется со сливом. Быстрый отвод включается рукояткой распределителя 5 или электромагнитом распределителя 3.

Непрерывная подача шлифовальной бабки (врезание). Рукоятка кранового распределителя 4 устанавливается в положение «Непрерывная подача». Подача бабки включается наклоном рукоятки распределителя 5; происходит быстрый подвод бабки к изделию. Врезание производится при повороте кулачка, который вращается поршнем-рейкой цилиндра 31 механизма врезания, до соприкосновения с неподвижным упором. Масло поступает к верхнему торцу поршня-рейки цилиндра 31 из правой полости цилиндра 28 быстрого подвода шлифовальной бабки, когда поршень цилиндра 28 подходит к крайнему левому положению. Из противоположной полости цилиндра 31 механизма врезания масло вытесняется на слив через крановый распределитель 4, распределитель 2управления и дроссель 40, настройкой которого определяется скорость врезания. В конце врезания золотник распределителя 3 перемещается электромагнитом в нижнее положение, происходит быстрый отвод бабки.

Ускоренная подача шлифовальной бабки после быстрого подвода производится наклоном вправо рукоятки, связанной с дросселем 40.

После появления искры рукоятку опускают и шлифование происходит при скорости подачи, определяемой дросселем 40.

Отвод пиноли задней бабки может быть произведен только при отведенной шлифовальной бабке. Пиноль отводится ножной педалью, связанной с распределителем 33.

Врезное шлифование при работе с прибором активного контроля. После чистовой подачи подается команда на электромагнит, который передвигает золотник распределителя 2 управления, масло из нижней полости цилиндра 31механизма врезания сливается через дроссель 1 доводочной подачи. При достижении заданного размера изделия прибор подает команду на электромагнит распределителя 3; происходит быстрый отвод шлифовальной бабки.

Следящий люнет. При установке следящего люнета подвод масла к цилиндру29 люнета должен быть осуществлен согласно рис. 29.

Автоматическое выключение механизма осциллирующего движенияпроисходит при переключении кранового распределителя 9 в положение правки. Канал гидропанели, сообщающийся с крановым распределителем 9, соединяется с цилиндром 26 выключения механизма осциллирующего движения шпинделя шлифовальной бабки.

Устранение зазора в механизме поперечной подачи (винтовой паре поперечной подачи) осуществляется цилиндром 25.

Возможные неисправности круглошлифовального станка модели 3А151

Причина неисправности	Способ устранения
Очень быстрый или очень медленный реверс стола
Не отрегулирован дроссель 1 разгона стола	При быстром реверсе завернуть дроссель; при медленном — отвернуть
Нет задержки стола при реверсе
Не отрегулирован дроссель 2 задержки стола	Поворотом дросселя 2 установить необходимую задержку
Сломалась пружина обратного клапана 3	Проверить обратный клапан 3
Неравномерное, прерывистое движение стола при малых скоростях
Наличие воздуха в гидросистеме	Выпустить воздух из цилиндра
Низкое давление масла в гидросистеме	Установить давление 1,0 — 1,2 МПа
Утечка масла через уплотнения штоков	Проверить уплотнения
Недостаточное смазывание направляющих стола	Отрегулировать смазывание
При подведенной шлифовальной бабке возможен перегон стола
Застрял золотник перегона стола или сломалась его пружина	Извлечь из корпуса гидропанели распределитель 6 перегона стола вместе с золотником, промыть и притереть. Заменить пружину
Нет периодических подач от механизма врезания
Застрял золотник 9 распределителя или дозатор 8, сломалась пружина распределителя или дозатора	Снять панель с кронштейна, отвернуть заднюю крышку 4, извлечь из корпуса золотник 9 и дозатор 8, промыть и притереть
Нет движения стола, хотя перегон стола при отведенной бабке возможен
Застрял золотник распределителя 7 или сломалась его пружина	Извлечь из корпуса распределитель 7, разобрать, промыть, притереть золотник, заменить пружину
Нет периодических подач от храмового механизма
Засорились отверстия демпферов 10	Снять панель с кронштейна, отвернуть пробки, обеспечивающие доступ к демпферам 10, и прочистить их отверстия
Застрял золотник распределителя периодической подачи	Отвернуть крышку 4, достать золотник распределителя периодической подачи, расположенный перпендикулярно распределителю 5, промыть, притереть и собрать
При продольном шлифовании получается конусность шлифуемого изделия (периодическая подача осуществляется от механизма врезался)
Засорился дроссель, пополняющий утечки в линии подач (размещен на кронштейне)	Отпустить контргайки и прочистить дроссель, поворачивая его при включенной насосной установке. Поставить дроссель в прежнее положение