Соединение алюминиевых проводов cечением до 6 мм² осуществляется также электросваркой с помощью аппарата ВКЗ-1 без применения флюса.

Схема аппарата приведена па рис. 1.

 

Основными узлами аппарата являются:

сварочный трансформатор 1 220/10 в,

контактор 2 с катушкой на 36 в,

трансформатор 3 220/36 в для цепи управления,

сварочный прибор 4.

Сварочный прибор имеет раздвижные губки 5 для сжатия свариваемых проводов и угольный электрод 6, зажатый на конце полого стержня 7, имеющего снаружи бортики 8 и 9 и внутри — пружину 10.

Полый стержень 7 может поступательно перемещаться в отверстиях стоек 11 и 12основания 13, на котором укреплен спусковой рычаг 14.

В нажатом положении этот рычаг замыкает расположенный в полой рукоятке прибора контакт 15 цепи управления.

Работа аппаратом ВКЗ-1 производится следующим образом.

Аппарат устанавливают вблизи места сварки и присоединяют к сети 220 в кабелем ШРПС, 3Х1 мм со специальной трехштырьковой штепсельной вилкой, в которой один из штырей служит для заземления корпуса аппарата.

Затем сварочный прибор подготавливают к сварке.

Для этого полый стержень 7 подают рукой назад до упора, вследствие чего пружина 10 сжимается, а бортик 8 заскакивает за зуб спускового рычага 14, удерживая стержень 7 от продвижения вперед.

После этого раскрывают губки 5, нажимая большим пальцем на их рычаг (на рис. 1 не показан).

Предварительно зачищенные на длине 35 — 40 мм скрученные вместе концы жил вставляют в «ванночку» (коническую выточку) угольного электрода 6.

При отпускании рычага скрутка свариваемых проводов прочно зажимается между губками.

Аппарат готов к сварке.

Сварка осуществляется с момента нажатия па спусковой рычаг 14 и в дальнейшем выполняется автоматически.

При нажатии нa спусковой рычаг 14 бортик 8 освобождается и полый стержень 7под действием пружины 10 нажимает угольным электродом 6 на скрученные концы свариваемых жил.

Продолжая нажимать на спусковой рычаг, замыкают контакты 15 и 16, включая катушку контактора 2 (реле МКУ-48).

При срабатывании контактора включается сварочный трансформатор 1, от вторичной цепи которого через место контакта между угольным электродом и скруткой свариваемых концов жил проходит ток 250 — 280 а.

Благодаря значительному выделению тепла в месте контакта конец скрутки начинает расплавляться.

Упирающийся в него угольным электродом полый стержень 7 под действием пружины 10 перемещается в сторону губок (характеристика пружины подобрана так, чтобы давление угольного электрода на концы свариваемых проводов сочеталось со скоростью их оплавления).

При перемещении полого стержня 7 на строго определенное расстояние (предусмотренное конструкцией аппарата и обеспечивающее образование в «ванночке» угольного электрода «бобышки» оптимального размера) бортик 9отжимает планку контакта 16, и отключает контактор.

Сварочный трансформатор отключается и сварка прекращается независимо от воли оператора.

После отключения трансформатора полый стержень с угольным электродом еще подвигается в сторону губок на расстояние порядка 1 мм, пока бортик 8 не упрется в стойку 11.

За это время в «ванночке» угольного электрода остывает расплавленный металл.

Нажимая большим пальцем на рычаг, монтер раскрывает губки и освобождает сваренные концы жил.

При продвижении угольного электрода вперед происходит раздавливание имевшейся на алюминиевых проводах оксидной пленки и выдавливание ее из места сварки.

Обсудить на форуме