trust already work Режущий инструмент для профильного строгания (фрезерования) на станках » Портал инженера

Режущий инструмент для профильного строгания (фрезерования) на станках

В деревообработке фрезерованием называют строгание на станке вращающимися ножами криволинейных поверхностей и отборку профилей. На станках для фрезерования режущим инструментом служат патроны со вставленными в них ножами, фрезерные головки, цельные и составные фрезы, двухрезцовые фрезы-крючья, прорезные диски, пилы (рис. 103).

Плоские ножи, односторонние и двухсторонние, имеют прямолинейные режущие кромки для плоского фрезерования или криволинейные для выборки несложного и неглубокого про­филя. Толщина ножей 8—10 мм. Плоские ножи обычно крепят в патроне. Патрон представляет собой две зажимные шайбы с канавками, в которые ножи вставляют боковыми кромками. Шайбы стягивают на шпинделе гайкой. Вылет ножей из патрона предупреждается штифтами в канавках верхней шайбы, вхо­дящими в соответствующие вырезы на боковых кромках ножей.

Ножи можно крепить и в фрезерных головках — ножевых валах уменьшенной длины, имеющих в центре отверстие для ра­бочего шпинделя. Фрезерную головку насаживают на шпиндель и затягивают гайкой.
Цельная фреза (шарошка) представляет собой много­резцовый

Различают цельные фрезы цилиндрические с прямым и косым зубом, прорезные, пазовые, фасонные.

Цельные фрезы имеют ряд преимуществ: а) наличие значи­тельного количества резцов — у фасонных фрез не менее четырех, у цилиндрических до десяти; б) выбалансирование фрез при их изготовлении; в) сохранение резцами при правильной их за­точке постоянного профиля; г) относительная безопасность в ра­боте благодаря отсутствию вставных ножей; д) быстрая установ­ка на шпинделе.

 

Диаметр цельных фрез от 80 до 120 мм.

Составные фрезы собирают из нескольких цельных фрез, соединяя их в общую фрезерную головку. Составные фрезы применяют для обработки широких, глубоких или очень сложных профилей.

Двухрезцовые фрезы-крючья предназначены преимуществен­но для выработки шипов и проушин. Они рассчитаны на ширину фрезерования в 4, 6, 8, 10 и 12 мм. Диаметр окружности враще­ния режущих кромок—140, 160 и 180 мм. Широкое применение получили фрезы-крючья из стальных пластин шириной 80 мм.

Прорезные диски служат преимущественно для выбор­ки проушин шириной 8, 9, 10, 12, 14, 16 и 18 мм. Диски обычно имеют три резца, но в настоящее время выпускаются диски и с большим количеством резцов. Диаметр дисков 250, 300 и 350 мм.

 

Угол заострения вставных фрезерных ножей 40°, резцов цель­ных фрез 50 — 60°; угол резания тех и других 60 — 70°.

При фрезеровании в качестве режущего инструмента приме­няют также небольшие мелкозубые круглые пилы.

Гайку для закрепления режущего инструмента на шпинделе станка затягивают ключом до отказа. Применение при этом вся­кого рода рычагов не допускается. Резьба шпинделя должна выступать над гайкой не менее чем на 1 мм.

Для точной установки режущего инструмента по высоте на Шпиндель надевают кольца-подкладки. Если устанавливается не­сколько инструментов на определенном расстоянии один от дру­гого, тоже применяют кольца-прокладки.

Цилиндрические фрезы неизменяемого про­филя. Недостаток большинства режущих инструментов для фрезерования заключается в том, что после продолжительной работы и неоднократной заточки уменьшается их радиус и изме­няется профиль режущей кромки. Нож или фреза становятся не­пригодными к работе.

 

Столяр Е. Т. Корчашкин сконструировал и применил цилин­дрические фрезы с неизменяемым профилем режущих кромок.

Конструкция этих фрез и их установка в фрезерную головку показаны на рис. 104.

По типу цилиндрических фрез сконструированы неизме­няемого профиля чашечные фрезы (рис. 105). При фрезеро­вании несложного (легкого) профиля их крепят на диске болтами, при выработке профи­ля сложного и глубокого свин­чивают между двумя флан­цами.



Обсудить на форуме

Комментарии

Добавить комментарий
    • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
      heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
      winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
      worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
      expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
      disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
      joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
      sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
      neutral_faceno_mouthinnocent

    Обработка древесины на четырехстороннем строгальном станке

      Четырехсторонний строгальный станок слу­жит для одновременного (за один проход) строгания материала со всех четырех сторон. При этом кромки, а в узком материале и пласть часто строгаются по фасонному профилю.

    Работа на фуговальном станке

      Основной  возможный дефект строгания  на фуговальном станке — непрямолинейность остроганной поверхности. Она воз­никает в результате слабого или нерав­номерного нажима на обрабатываемую деталь.

    Строгание на фуговальном станке

      Основными частями фуго­вального станка являются ста­нина, две чугунные плиты, об­разующие рабочий стол, ноже­вой вал (ножевая головка), строгальные ножи, привод.

    Ножевые валы

      Для проверки правильности установки ножей по высоте под­водят к кромке какого-нибудь одного ножа точно отфугованную линейку и провертывают ножевой вал.

    Строгальные ножи и ножевые валы

      Для уравнивания веса обеих половин ножа и веса всех ножей одной головки стачивают часть металла с обушка того или иного ножа. Реже производят наваривание металла на обу­шок.

    Режимы резания CNC

    Скорость вращения шпинделя, скорость подачи - всё это основы резания. Получить информацию об этом сравнительно легко. В любой книге по фрезерному делу можно найти данную информацию.