trust already work Обработка древесины на четырехстороннем строгальном станке » Портал инженера

Обработка древесины на четырехстороннем строгальном станке

Четырехсторонний строгальный станок слу­жит для одновременного (за один проход) строгания материала со всех четырех сторон. При этом кромки, а в узком материале и пласть часто строгаются по фасонному профилю.

Станок имеет два горизонтальных ножевых вала — нижний и верхний—с прямыми ножами и два вертикальных шпинделя. На шпиндели насаживаются ножевые головки с прямыми или фасонными ножами. Нижний ножевой вал и вертикальные шпиндели вмонтированы в станину и в рабочую плиту. Верхний ножевой вал можно перемещать вертикально для установки по толщине материала, а шпиндели — в вертикальном и горизон­тальном направлении соответственно ширине и толщине обраба­тываемого материала, а также наклонять на угол до 25° к гори­зонтальной оси.

Передняя часть рабочей плиты станка подвижная. Как у фуговального станка, ее можно перемещать вверх и вниз для регулирования толщины снимаемого при строгании слоя древе­сины.

Подача материала производится при помощи двух пар при­водных вальцов, из которых верхние вальцы рифленые, массив­ные. Станок снабжен несколькими прижимами — верхними и боковыми. Питающие вальцы и верхние прижимы нажимают на материал либо под действием своего веса, либо посредством ры­чагов с грузом или пружин.

Значительное распространение имеют станки с пятью ноже­выми валами. Пятый ножевой вал, последний по ходу материа­ла, расположен снизу и служит для профильного строгания ма­териала с нижней стороны.

 

Рабочие валы станка работают от одного общего электро­двигателя через контрпривод или от индивидуальных электро­двигателей. Общая потребная мощность станка от 30 до 100 кет. Управление станком с индивидуальными двигателями кнопочное.

Число оборотов ножевых валов 5000—6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.

Скорость подачи в старой конструкции колеблется от 8 - 22 м/мм, в новейших станках она достигает до 100 м/мин и больше. Скорость подачи регулируется ступенчатыми шкивами или коробкой скоростей.

Четырехсторонний   станок легко приспособить для строгания материала только с трех сто­рон: для этого достаточно выключить нижний ножевой вал.

На четырехстороннем строгальном станке материал, в боль­шинстве случаев доска, подается по направляющим в питающие вальцы и ими надвигается на нижний ножевой вал. Здесь ниж­няя пласть отстрагивается, как на фуговальном станке. Против ножевого вала на доску сверху нажимает роликовый массивный прижим (рис. 95).

При дальнейшем продвижении доска проходит два верти­кальных шпинделя с насаженными на них плоскими либо фасон­ными ножами. Этими инструментами обе кромки доски обраба­тываются по заданному профилю. Перед шпинделями, в непос­редственной близости к режущим кромкам ножей, имеются две направляющие. Помимо своего основного назначения, они ис­пользуются для подпора волокон при строгании кромок и как стружколоматели. Обе направляющие можно передвигать в горизонтальном направлении вдоль и поперек стола и устанав­ливать в зависимости от ширины обрабатываемых досок и радиуса вращения режущего инструмента на вертикальных шпин­делях.

За вертикальными шпинделями расположен верхний ноже­вой вал, строгающий верхнюю пласть доски.

В выходной части станка доска надвигается на пятый ноже­вой вал с фасонными ножами, если нижняя пласть обрабаты­вается под профиль.

 

Рис. 96. Четырехсторонний строгальный станок СПЗО-1:

1 — вальцовый механизм подачн; 2 — нижний ножевой вал; 3 — верхние нажимные приспособления; 4 — верхний ножевой вал; 5 — вертикальные ножевые головки

Доски нужно подавать в станок без разрывов — торец в то­рец, так как каждая новая заправка доски под тяжеловесный рифленый вал требует значительных усилий и дополнительной затраты времени.

Из четырехсторонних строгальных станков прежних выпус­ков большое распространение до сего времени имеет станок СКП 30-2. У этого станка 5 ножевых валов; наибольшая ширина строгания ка нем 300 мм, высота строгания — до 175 мм; ско­рость подачи — от 9,5 до 48 м/мин. Станок электрифицирован, его общая мощность 20,5 кет, вес 5500 кг.

В настоящее время все большее распространение получает станок нового выпуска — модели СП30-1 (рис. 96).

Кроме вращающихся ножей, для получения более чистого строгания (без волн) на четырехсторонних станках устанавли­вают так называемые гладильные ножи (рис. 97).

Назначение гладильных ножей — зачищать гребни волн, образуемых вра­щающимися ножами. Их крепят неподвижно под углом резания 45° в специальной коробке, которую вместе с ножами можно поднимать и опускать, в зависимости от толщины предназначен­ного к сострагиванию слоя древесины. Чем тоньше слой древе­сины, сострагиваемый каждым ножом, тем чище получается строганая поверхность. Толщина сострагиваемого гладильными ножами слоя древесины— от 0,02 до 0,2 мм. На рис. 98 пред­ставлена схема конструкции современного четырехстороннего строгального станка, снабженного гладильными ножами.
Станок СК-25 применяют преимущественно для массового строгания столярно-строительных деталей; СП26-Г — для строга­ния пиломатериалов на лесопильных заводах и деталей стандарт­ных домов. Станок СП26-Г снабжен гладильными ножами.


Обсудить на форуме

Комментарии

Добавить комментарий
    • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
      heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
      winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
      worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
      expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
      disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
      joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
      sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
      neutral_faceno_mouthinnocent

    Работа на рейсмусовом станке

      При работе на рейсмусовом станке необходимо учитывать опасность обратного выбрасывания деталей ножевым валом.

    Строгание на рейсмусовом станке

      В отличие от фуговального станка стол рейсмусового станка состоит из одной сплошной, точно выстроганной шлифованной плиты и не имеет направляющей линейки.

    Работа на фуговальном станке

      Основной  возможный дефект строгания  на фуговальном станке — непрямолинейность остроганной поверхности. Она воз­никает в результате слабого или нерав­номерного нажима на обрабатываемую деталь.

    Строгание на фуговальном станке

      Основными частями фуго­вального станка являются ста­нина, две чугунные плиты, об­разующие рабочий стол, ноже­вой вал (ножевая головка), строгальные ножи, привод.

    Ножевые валы

      Для проверки правильности установки ножей по высоте под­водят к кромке какого-нибудь одного ножа точно отфугованную линейку и провертывают ножевой вал.

    Факторы, влияющие на производительность станка

      Производительность станка определяют количеством продукции, которое может быть выработано на нем в единицу времени — в час или смену.