Работа на рейсмусовом станке

Направление / Деревообработка - направление / Обработка древесины
Alexsandrs
743
12-11-2017, 19:45
0

Производительность станка зависит от скорости подачи и числа одновременно обрабаты-U6 ваемых деталей. Передовики производства всегда стремятся вести одновременно обработку нескольких деталей, с тем чтобы целиком использовать рабочий просвет стола. Они подают детали торец в торец, потери машинного времени у них ничтожные.

На станке с цельным рифленым валиком допускается одновременная обработка нескольких деталей только одинаковой толщины.

На станке с секционным рифленым валиком допускается строгание деталей с разницей в толщине до 10 мм. На таком станке необходимо добиваться заполнения обрабатываемыми деталями всего рабочего просвета стола и подачи материала торец в торец. Производительность от этого резко возрастает.

На рейсмусовом станке нельзя обрабатывать детали, длина которых меньше расстояния между питающими валиками. Желательно, чтобы длина деталей была не меньше удвоенного расстояния между валиками.

Щиты с наконечниками на торцах, а также связанные рамки направляют для обработки в рейсмусовый станок наискось — под углом до 30° (рис. 93). При прямом запуске строгание наконечников и поперечных брусков рамок происходило бы поперек волокон и поверхность получилась бы шероховатой, со сколами на внешних кромках.

При строгании длинномерных деталей, например стоемных брусков дверных полотен, необходимо увеличивать выходную часть стола. Если этого не делать и допускать свисание концов обрабатываемой детали, то они, действуя как рычаг, при свисании с переднего края стола будут ослаблять давление нажимной колодки, а при свисании с заднего края стола — давление

рифленого валика. Валик и нажимная колодка могут оказаться даже приподнятыми. В результате концы длинномерных деталей на значительной части длины будут сострагиваться больше чем нужно, выходить из размеров, образуя брак, хотя с фуговального станка они поступили обработанными правильно и с должным припуском.

Выходную сторону рабочего стола удлиняют, прикрепляя к ней заподлицо деревянный щит длиной 600—800 мм. При строгании очень длинного материала, кроме добавочного щита, устанавливают по ходу материала роликовую подставку, причем ролик поднимают до уровня стола.

Перед станком ставят только подставку; здесь прикрепленный щит затруднял бы работу станочника,

Рейсмусовый станок обычно обслуживают станочник с одним подсобным рабочим. Схема организации рабочего места у рейсмусового станка показана на рис. 94.