Курс Валют:

USD 0.00   +0.00

EUR 0.00   +0.00

» »

Перекрестная вязка брусков

  Встречается в различных под­бавках-крестовинах, а также в сложных рамах, в частности в оконных переплетах. Перекрестное соединение брусков может быть под прямым углом (на прямой крест) и под любым острые углом (на косой крест).

Тавровая вязка брусков

  Эту вязку брусков часто называ­ют срединной, Т-образной, поперечной. Ее делают внакладку (вполдерева); трапециевидной накладкой; прирезной лапой «лас­точкин хвост» сквозной и полупотайной (сковороднем); прямым сквозным или глухим одинарным шипом...

Вязка брусков

  Угловая вязка брусков. Расположение брусков под углом имеет в столярных изделиях самое широкое распространение, Угловая вязка брусков производится различными способами и шипами разных видов в зависимости от требований конструк­ции и расположения

Работа на цепнодолбежном станке

  Выдолбленное на цепнодолбежном станке прямоугольное гнездо имеет книзу закругленные концы (сквозное гнездо) или закругленное дно (глухое гнездо).

Долбление древесины на цепнодолбежных станках

  Режущая цепь станка надевается на ведущую звездочку и натягивается направляющей планкой. Натяжение производится перемещением направля­ющей планки по гребню на суппорте или раздвиганием направляющей планки, если она состав­ная.

Работа ручным электродолбежником

  Свисающая часть режущей цепи натягивается направляющей планкой, прикрепленной к корпусу электродвигателя при помо­щи винта.

Долота, стамески и приемы работы ими

  Стамесками производят зачистку шипов, гнезд и про­ушин, подгонку соединений, срезку фасок, а также обработку небольших криволинейных поверхностей в тех случаях, когда нельзя применить рубанки.

Понятие о столярной вязке

  Боковые грани плоского шипа называются щечками; они об­разуются срезанием части бруска по обеим сторонам шипа. Тор­цы срезов называются заплечиками шипа.

Ручные электрофрезеры

  Глуби­ну фрезерования устанав­ливают по прикрепленной к корпусу электродвига­теля зубчатой рейке при помощи шестеренки, ко­торая приводится во вра­щение от штурвальчика.

Фрезерование на четырехсторонних строгальных станках

  Четырехсторонние строгальные станки, на которых произ­водится строгание кромок или пласти под фигурный профиль, принято называть строгально-калевочными.

Фрезерование криволинейных кромок на фрезерном станке

  Фрезерование внешних криволинейных кромок производят на шаблоне по упорному кольцу, надетому на рабочий шпиндель под фрезой

Фрезерование на станках и ручными электрофрезерами

  Фрезерование прямолинейных кромок на фрезерном станке. Прямолинейные кромки фрезеруют: а) для выверки их под ли­нейку; б) для отборки профиля во всю длину детали (сквозное фрезерование); в) для отборки профиля на части длины детали (несквозное

Станки с механической подачей

  Станкостроительная про­мышленность выпускает фрезерные станки с механической по­дачей обрабатываемых деталей посредством карусельного сто­ла.

Фрезерные станки

  Фрезерные станки универсальны. На них можно выполнять разнообразные работы: строгать, пилить, вырабатывать шипы и проушины, отбирать всевозможные профили.

Режущий инструмент для профильного строгания (фрезерования) на станках

  В деревообработке фрезерованием называют строгание на станке вращающимися ножами криволинейных поверхностей и отборку профилей.

Приемы работы при выработке профилей ручным инструментом

  Основная задача при работе ручным инструментом для про­фильного строгания — не исказить вырабатываемый профиль, сделать его по всей длине детали точным, гладким, без задиров и отщепов.

Ручной инструмент для профильного строгания

  Обработку профильных деталей производят различным по конструкции инструментом. Применяют деревянные и металли­ческие горбачи, зензубель, фальцгобель, шпунтубель, галтели, фигареи, штабгобели, федергобели, грунтубели, калевки (отбор­ники).

Виды профильного строгания

  Профильное (фигурное) очертание деталям придают или по конструктивным, или по декоративным соображениям. Иногда профильная обработка деталей одновременно преследует обе эти цели.

Обработка древесины на четырехстороннем строгальном станке

  Четырехсторонний строгальный станок слу­жит для одновременного (за один проход) строгания материала со всех четырех сторон. При этом кромки, а в узком материале и пласть часто строгаются по фасонному профилю.

Работа на рейсмусовом станке

  При работе на рейсмусовом станке необходимо учитывать опасность обратного выбрасывания деталей ножевым валом.

Наладка рейсмусового станка

  Рейсмусовый станок должен быть тщательно налажен перед работой. Всякая неточность наладки вызывает дефекты обработки или ведет к снижению производительности станка.

Строгание на рейсмусовом станке

  В отличие от фуговального станка стол рейсмусового станка состоит из одной сплошной, точно выстроганной шлифованной плиты и не имеет направляющей линейки.

Работа на фуговальном станке

  Основной  возможный дефект строгания  на фуговальном станке — непрямолинейность остроганной поверхности. Она воз­никает в результате слабого или нерав­номерного нажима на обрабатываемую деталь.

Приспособления к фуговальному станку

  Промышленность выпускает к фуговальному станку конвейерный механизм для подачи материала и аппарат для фугования и правки ножей на месте установки.

Строгание на фуговальном станке

  Основными частями фуго­вального станка являются ста­нина, две чугунные плиты, об­разующие рабочий стол, ноже­вой вал (ножевая головка), строгальные ножи, привод.

Ножевые валы

  Для проверки правильности установки ножей по высоте под­водят к кромке какого-нибудь одного ножа точно отфугованную линейку и провертывают ножевой вал.

Строгальные ножи и ножевые валы

  Для уравнивания веса обеих половин ножа и веса всех ножей одной головки стачивают часть металла с обушка того или иного ножа. Реже производят наваривание металла на обу­шок.

Предварительная разметка

  Припуск по толщине предусматривают при отборе досок. Допустим, требуется отобрать сосновые доски для раскроя на детали размерами в чистоте 600 X 50 X 40, которые будут строгать с предварительным фугованием.

Требования к качеству разметки и приемы работы разметочным инструментом

  Разметка должна быть точной и аккуратной: ошибка в разметке влечет за собой брак детали или вызывает кропотливую доработку ее при  сборке изделия.

Разметочный инструмент и уход за ним

  Разметку криволинейных деталей производят только по шаблонам. Разметочные шаблоны и приспособления в большинстве случаев изготовляют по чертежам сами столяры.

Пиление на ленточнопильных и лобзиковых станках

  Основные части ленточнопильного станка: станина, рабочий стол, два пильных шкива, бесконечная пильная лента, привод. Вспомогательные

Работа на торцовочных станках и концеравнителях

  Станкостроительная промышленность выпускает концеравнители с различными видами механической подачи. На рис. 49 показан механизм подачи конвейерного типа. Конвейерные цепи снабжены захватывающими кулачками, расположенными обычно через каждые 150 мм.

Способы раскроя досок

  По разметке сначала распиливают материал поперек, а потом вдоль или сначала вдоль на длинные бруски, а потом каждый брусок поперек.

Круглопильные станки с механической подачей

  Механизм подачи материала на станках для продольного пиления древесины может быть вальцовым, дисковым, цепным или гусеничным, а также смешанным.

Приемы работы на станке

  Направляющая линейка Нечунаева. Установка направляющей линейки, крепление которой производится болтами, — работа кропотливая и  длительная.

Продольный раскрой досок на круглопильных станках

  На одной оси с колпаком навешены так называемые тормозные когти — детали в виде секторов с зубьями на выпуклой стороне...

Станки с горизонтальным перемещением вращающейся пилы

  Для поперечного раскроя досок довольно широко применяют так называемую суппортную пилу, показанную на рис. 37, а. Станок устроен так, что при нажатии педали суппорт с круглой пилой выдвигается вперед на материал и пила, перемещаясь совместно с

Педальные пилы (педальные станки)

  В педальных станках пилу надвигают на материал снизу нажатием ноги на педаль. Усилие нажима передается на пилу посредством системы  рычагов...

Особенности работы на маятниковой пиле

  У маятниковой пилы рабочее движение пильного диска происходит по дуге. Когда перепиливают широкую доску, пила выходит из пропила вверх и доска на всю ширину остается неперепиленной.

Поперечный раскрой досок на круглопильных станках (по длине)

  К основным частям маятниковой пилы относятся: качающаяся чугунная рама, кронштейны, рабочий вал с шайбами и шкивом, пильный диск, ременный привод, приставной рабочий стол.

Требования, предъявляемые к круглым пилам, и уход за ними

  Пильный диск должен быть хорошо отшлифован, не иметь трещин, вьшучин и ожогов. Зубья должны быть остро отточены и равномерно разведены; на них не допускаются заусенцы, зажоги.

Установка и крепление круглых пил

  Круглую пилу крепят на рабочем валу при помощи двух зажимных шайб (фланцев), из которых одна обычно вытачивается вместе с валом; ее зажимная плоскость строго перпендикулярна валу.
«— 1 2 —»